沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動、板形不好都會造成帶鋼表面受力不均。

生產鍍鋁鋅產品時，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內帶鋼溫度波動導致溫度低的區(qū)域鋅花成核快、尺寸小，溫度較高的區(qū)域鋅花成核慢、尺寸也較大。

原料帶鋼表面粗糙度越大，形核越多，鋅花越小;粗糙度越小，形核越少，鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種：

沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動或沉沒輥穩(wěn)定輥轉動不靈活，造成帶鋼表面擦劃傷;

原料帶鋼表面潔凈度差或在清洗段未清洗干凈時，在退火爐內鋼板表面油脂未揮發(fā)就被碳化，包在鋼基鐵顆粒的表面，使還原過程很難進行，造成帶鋼表面有過多的結晶點;生產鍍鋁鋅產品時，帶鋼出鋅鍋后的冷卻速度和退火爐內帶鋼溫度波動導致溫度低的區(qū)域鋅花成核快。爐輥表面結瘤，爐內帶鋼劃傷，原板表面氧化鐵皮增加都會使鍍層表面粗糙度不均;原材料粗糙度不均。

當測量斷面設在彎頭、三通等異形部件后面時，距這些部件的距離應大于4～5倍管道直徑。

　　當測試現(xiàn)場難于滿足要求時，為減少誤差可適當增加測點。但是，測量斷面位置距異形部件的距離至少是管道直徑的1.5倍。

通風管道防火性能好：當前普遍存在的問題是成品通風道燃燒性能和耐火極限未經國家有關部門檢測，且部分通風道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求。