設計是模具生產中的關鍵步驟、生產的初始環(huán)節(jié)，把控著模具生產的全過程，因此設計還對模具的使用壽命有著極大的影響，設計主要從以下兩個方面影響沖壓模具的使用壽命。

(1)模具的導向機構精度。準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，設計時必須根據(jù)工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。

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沖壓模具，能夠稱之為冷沖壓模具，也別名為沖壓模具。沖壓模具是一種較為獨特的工藝技術，是在開展冷沖模加工的全過程中，對材料開展加工，后加工成零件或是是半成品加工的。在其中材料能夠是金屬材料材料還可以是非金屬材料材料。而沖壓模具是一種工作壓力加工的方式 ，便是在室內溫度的狀況下開展，工作壓力手機上模具對材料開展施壓，使材料產生分離出來或是是產生塑性形變，從而獲得所必須的零件。 沖壓工藝的設計和模具構造的設計是沖壓模具構造設計的2個層面。在五金沖壓件的加工過程中，關鍵運用沖壓工藝設計，它關鍵包括加工工藝的計劃方案、怎樣分配，工藝流程的規(guī)格，應用何樣的機器設備及模具的種類，也有各類技術性經濟數(shù)據(jù)，對這種層面開展綜合型的整體規(guī)劃，這就是沖壓工藝設計的全過程。而沖壓模具構造的設計便是依據(jù)之上沖壓工藝設計的各類規(guī)定，設計出所必須的模具的實際構造、樣子，也繪圖出模具的cad零件圖和模具的零件圖。