金屬表面缺陷檢測(cè)基于視覺與圖像處理技術(shù)

[產(chǎn)品簡(jiǎn)介]

金屬表面缺陷檢測(cè)儀采用圖像采集設(shè)備和圖像處理算法,可以識(shí)別金屬卷材、帶材表面的缺陷,如常見的輥印、劃痕、銹痕、羽紋.粘結(jié)、折印等,廣

泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬,有助于減少漏檢發(fā)生率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,使冶金帶鋼的生產(chǎn)管理者徹底擺脫了無法學(xué)握產(chǎn)品表面質(zhì)量的狀態(tài)。

[檢測(cè)對(duì)象]

可用于冷軋板、酸洗板.汽車鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、有色金屬帶材及各類復(fù)合帶材卷材表面質(zhì)量檢測(cè)。 廣泛安裝于冷

軋線、開卷線、分卷線、鋼板配送中、其它金屬材料材生產(chǎn)加工線等。

[技術(shù)參數(shù)]

1).寬度方向分辨率: 0.02 ~ 0.5mm

2).長(zhǎng)度方向分辨率: 0.01 ~ 0.5mm

3).缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率: >90%

4).缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率: 70%~99%

視覺檢測(cè)不是一種客觀- 致的評(píng)價(jià)方法，它的檢測(cè)結(jié)果受工人疲憊.緊張等主觀因素的影響,因而經(jīng)常會(huì)產(chǎn)“生誤檢和漏檢。據(jù)相關(guān)研究,人類視覺系統(tǒng)只

能檢測(cè)出大約60%-75%的顯著瑕疵。因而使織物在離廠時(shí)己存有潛在的質(zhì)量隱患,其直接導(dǎo)致了缺陷檢測(cè)的低效率并使生產(chǎn)“企業(yè)的利潤(rùn)下降,進(jìn)而降

低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力并終可能被市場(chǎng)淘汰的結(jié)局。而自動(dòng)織物瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)則為解決上述檢測(cè)方法的不足提供了一種行之有效的方法。