涂布機(jī)傳動(dòng)部位磨損

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，涂布機(jī)混凝土基礎(chǔ)損壞涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。

二、方案特點(diǎn)

1、由日本變頻器完成各級(jí)張力控制，使用張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度，同時(shí)作為其他變頻器的線速度信號(hào)。

1. PLC control with touch panel operation2.雙工位收、放卷，氣動(dòng)夾頭，全自動(dòng)卸卷，收卷。

3.涂布量可調(diào)，涂布精度控制精準(zhǔn)。

4.放卷自動(dòng)找接頭功能，減少損耗。

5.全自動(dòng)張力分段控制，整機(jī)同步運(yùn)行。

6.烘箱采用節(jié)能箱式風(fēng)機(jī)，干燥效率，并采用多段溫控，根據(jù)工藝要求確控制各段烘箱溫度。

為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，快速批量涂膜生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了連續(xù)涂膜系統(tǒng)，包括：連續(xù)裝飾膜涂膜機(jī)，連續(xù)蒸發(fā)涂膜機(jī)，表面金屬化涂膜生產(chǎn)線，臥式移動(dòng)陰極涂膜機(jī)涂布機(jī)主要用于薄膜，紙張等的表面涂布工藝。這臺(tái)機(jī)器用特殊功能的膠水，油漆或墨水涂布基材卷，然后進(jìn)行包裹和包裹。采用特殊的多功能涂布頭，可制作各種形狀的表面涂層。涂布機(jī)廠家的收卷和收卷均配備了自動(dòng)涂膠機(jī)構(gòu)，達(dá)到高速度，并通過PLC程序自動(dòng)進(jìn)行閉環(huán)電壓控制。壓輥幾何形狀相對(duì)于輪廓幾何形狀的計(jì)算機(jī)選擇過程自動(dòng)為所需的涂布位置準(zhǔn)備壓輥?zhàn)詣?dòng)檢測(cè)并確定位型材上的每個(gè)單壓輥單獨(dú)控制每個(gè)單壓輥的壓縮力

涂布機(jī)屬于流延膜生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)對(duì)流延膜進(jìn)行牽引、涂膠、壓花、收卷等功能。此應(yīng)用系統(tǒng)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用伺服，具有控制精度高，實(shí)時(shí)性強(qiáng)等特點(diǎn)。4.工藝說明 點(diǎn)動(dòng)模式： 控制每個(gè)機(jī)構(gòu)的伺服均可在總線模式下點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，速度單獨(dú)設(shè)定；收卷控制： 可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的不同，收卷機(jī)構(gòu)采用速度模式或轉(zhuǎn)矩模式；亦可采用恒張力控制自動(dòng)計(jì)算收卷直徑；自動(dòng)模式： 自動(dòng)啟動(dòng)后，線速度可統(tǒng)一調(diào)整，亦可在線速度不同步時(shí)每臺(tái)單獨(dú)調(diào)整。