制砂機(jī)采用獨(dú)特的鉚釘技術(shù)，提高了機(jī)器的強(qiáng)度和韌性，有效降低了機(jī)器共振。 液壓維護(hù)臂，大大降低了維護(hù)成本。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要，打破需要使用進(jìn)口軸承，確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。雙油泵設(shè)計(jì)，正常使用時(shí)只有一個(gè)油泵工作。 只有當(dāng)壓力和流量未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，二個(gè)單元才能工作，或者當(dāng)一個(gè)油泵發(fā)生故障時(shí)，二個(gè)單元自動(dòng)開啟以確保主機(jī)正常運(yùn)行。 在自然落下的過程中，由葉輪加速的石頭相互碰撞，達(dá)到破碎的目的！ 當(dāng)石材加速并與天然落石碰撞時(shí)，它形成了一種新的渦流葉輪設(shè)計(jì)，以優(yōu)化物料流動(dòng)方向，在相同功率下輸出比舊設(shè)備高30％。

礦石制砂機(jī)的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類設(shè)備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī)，請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行：

1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

2.制砂機(jī)架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí)，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機(jī)對(duì)稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對(duì)稱的總重量之差不超過30-40g。

定期檢查河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時(shí)修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過長，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí)，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間，那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤滑或調(diào)整和更換。

移動(dòng)式碎石機(jī)處理建筑垃圾，產(chǎn)出四種規(guī)格再生骨料，應(yīng)用范圍廣泛，再生產(chǎn)品得到當(dāng)?shù)卣拇罅ν茝V，其中，0-5mm的細(xì)骨料以及細(xì)粉物料主要用于生產(chǎn)環(huán)保免燒磚;5-10mm，10-20mm的中細(xì)骨料用于當(dāng)?shù)財(cái)嚢枵旧a(chǎn)再生混凝土，20-30mm及其他粗骨料用于當(dāng)?shù)爻鞘械缆仿坊鶎咏ㄔO(shè)使用。該項(xiàng)目正式投產(chǎn)以來，對(duì)深圳觀瀾區(qū)的建筑垃圾處理起到了很大幫助，城市建設(shè)越來越美，工地及居民環(huán)境“臟亂差”的形象一去不復(fù)返。移動(dòng)式碎石機(jī)的出現(xiàn)，為當(dāng)?shù)丨h(huán)保事業(yè)做出了很大貢獻(xiàn)。