鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制：

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機械設備及先進的工藝水平。

鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。

鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制：

鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要強調(diào)高強度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個方面完成：

1、首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

2、高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。  

3、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

可能很多人對于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的驗收標準不是很了解，下面給大家分享一下詳細內(nèi)容：

一、原材料及成品進場

1、基本要求和內(nèi)容

（1）原材料及成品進場應提供質(zhì)量合格證明文件、中文標志及出廠檢驗報告等。

（2）鋼材

1）鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求并附有商檢證。

2）對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗：

a.國外進口鋼材；

b.鋼材混批；

c.板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；

d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

e.設計有復驗要求的鋼材；

f.對質(zhì)量有疑義的鋼材。

其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正

蕪湖鋼結(jié)構(gòu)為你講述關(guān)于矯正：

（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行矯正。

（2）火焰矯正，加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。

①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準超過900℃。

②中碳鋼則會由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。

③普通低合金鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。

④工藝流程

高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正需要符合的規(guī)定：

1、高層鋼結(jié)構(gòu)的矯正可以采用機械或有限度的加熱(線狀加熱或點加熱)，不能采用損傷材料組織結(jié)構(gòu)的方法。

2、進行加熱矯正時，需要確保高加熱溫度和冷卻方法不能損壞鋼材的材質(zhì)。