自粘性漆包線作為一種特種漆包線,由即在于其特殊的加工性能使得線圈的制造簡便易行。繞制的線圈經(jīng)加熱或溶劑處理后即可粘合成型,因而倍受青睞,廣泛地應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜或無骨架電磁線圈的制造。自粘性漆包線的應(yīng)用,同時也帶來了顯著的社會和經(jīng)濟效益,能簡化線圈成型工藝、提高工效、節(jié)約能源、改善環(huán)境污染,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。因此，研制并最終生成出符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用要求的高耐熱自粘漆，徹底替代進(jìn)口產(chǎn)品，具有重大的現(xiàn)實意義。

自粘性漆包線能在溶劑的作用或是在熱風(fēng)、通電、烘烤加熱下實現(xiàn)線與線之間的粘合成型，主要應(yīng)用于無骨架線圈的制造，目前大量應(yīng)用在電機、電視機、顯示器的偏轉(zhuǎn)線圈領(lǐng)域。近年來，隨著產(chǎn)品設(shè)計水平的提高，電機、電器和電子產(chǎn)品朝著體積小的方向發(fā)展，線圈在使用過程中會產(chǎn)生非常大的熱量，所以對絕緣材料的耐熱等級要求也在不斷提高，漆包線除了要求有良好的電性能、機械性能、化學(xué)性能以及適應(yīng)高速自動繞線、機械嵌線所需的耐加工性能外，還必須有優(yōu)良的耐熱性。由于其特殊的加工性,使得線圈的制造簡便易行,既節(jié)約了勞動力和原材料,又減少了由浸漬過程帶來的環(huán)境污染,并且易于工業(yè)自動化。

漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點，沸點低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

自粘線，是一種室內(nèi)電氣安裝用低壓絕緣導(dǎo)線。自粘線是由兩根絕緣導(dǎo)線熔合或粘固在一條形平面基底上，其底面有粘膠層和保護層。其本身結(jié)構(gòu)有較好的散熱性能，這樣就增加了載流量；而且其結(jié)構(gòu)不易扭曲變形；施工時撕去保護層，直接粘貼于墻面，方便迅速。