鋼制全灌漿套筒連接施工工藝

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中常用的縱向鋼筋連接方式有綁扎搭接、焊接連接以及機(jī)械連接等，由于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接部位較小，采用這些傳統(tǒng)的鋼筋連接方式不便于施工。

20世紀(jì)60年代，余占疏博士在美國(guó)發(fā)明了鋼制全灌漿套筒連接接頭，很好地解決了裝配式結(jié)構(gòu)中的縱向鋼筋連接問(wèn)題，可有效實(shí)現(xiàn)“裝配等同現(xiàn)澆”的設(shè)計(jì)要求。

鋼制全灌漿套筒連接施工工藝：

墻板吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿施工準(zhǔn)備→制備接頭漿料→檢查接頭漿料→壓入灌漿→灌漿料外溢→停止注漿→塞住橡塞灌漿料→拆除構(gòu)件上灌漿排漿管封堵→終檢→套筒連接試驗(yàn)。

鋼制全灌漿套筒的安裝步驟

(1)將二根被連接鋼筋挪到連接鋼制全灌漿套筒兩邊口，轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼制全灌漿套筒使兩鋼筋圓滿地旋入連接鋼制全灌漿套筒。

(2)當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接鋼制全灌漿套筒一半時(shí)，觀查連接鋼制全灌漿套筒兩邊露出未旋入鋼筋絲頭外螺紋的總數(shù)。

(3)明確連接鋼制全灌漿套筒兩邊有露出外螺紋且總數(shù)相同后，用型的工作中扳子或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼制全灌漿套筒，使二根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接鋼制全灌漿套筒正中間對(duì)頂卡緊。

鋼筋連接工程施工對(duì)連接鋼制全灌漿套筒的規(guī)定工程施工采用連接鋼制全灌漿套筒一定如果靠譜企業(yè)制造的，有產(chǎn)品合格證，材料一般為高合金鋼或碳素廠合金結(jié)構(gòu)鋼，抗壓強(qiáng)度承載能力指標(biāo)值應(yīng)超過(guò)、相當(dāng)于被連接鋼筋的受拉承載能力指標(biāo)值的1.20，連接鋼制全灌漿套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍，連接鋼制全灌漿套筒需有維護(hù)蓋，維護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)明鋼制全灌漿套筒的規(guī)格型號(hào)。連接誒鋼制全灌漿套筒在運(yùn)送、存儲(chǔ)全過(guò)程中，要避免生銹和污跡。

鋼制全灌漿套筒的工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、選用世界45號(hào)鋼材，特別制作工藝，尺度精度高，質(zhì)量牢靠。

2、可銜接Ф16-Ф40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。

3、通過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

4、標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)種類，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。

鋼制全灌漿套筒的原理和優(yōu)勢(shì)

鋼制全灌漿套筒工藝原理：鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：經(jīng)過(guò)滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和鋼制全灌漿套筒經(jīng)過(guò)螺紋連接構(gòu)成的鋼筋機(jī)械接頭

鋼制全灌漿套筒能夠用于不同直徑的鋼筋連接：

1.鋼制全灌漿套筒介紹：三大系列：標(biāo)準(zhǔn)型套筒，正反絲扣型套筒, 異徑型套筒。

2.出產(chǎn)工藝流程：圓鋼下料—鉆孔—粗車底孔—?jiǎng)兺鈭A—精車底孔--錐扣（銑扣）—防銹處理—檢驗(yàn)、包裝

3.原材料：45#碳素結(jié)構(gòu)鋼 ，它是契合鋼材的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定，尺度精度高，質(zhì)量可靠。標(biāo)準(zhǔn)： 14mm-40mm。適用鋼筋：可連接Φ14-Φ40mm直徑范圍的HRB335級(jí)、HRB400級(jí)、RRB400級(jí)帶肋鋼筋。