壓力閥

壓力閥位于油氣分離器的側(cè)上方，其作用是確保油氣分離器中的壓力不低于0.34MPa，從而保證潤滑油在油管路中正常運行，還可降低油耗。因此只有當分離器中的壓力大于0.34MPa時同時高于管線壓力，壓力閥才會打開。其次，在壓縮機聯(lián)網(wǎng)使用時，壓力閥還可起單向閥的作用，當壓縮機卸載時，阻止管網(wǎng)中的壓縮空氣倒流到分離器及主機中去。

空壓機注意的問題：

若要徹底關閉設備，進行保養(yǎng)和維修時，將它鎖定，確保不會出現(xiàn)誤起動：鎖定總電源控制元件，取走鑰匙。并/或在電源總開關上掛上警告牌。維修保養(yǎng)使用正確的工具。不可使用可燃性溶劑或四氯1化碳來清洗零件。對清洗劑散發(fā)的有害氣體要采取預防措施。對空壓機及安全裝置進行操作、轉(zhuǎn)換和調(diào)試，或進行與保養(yǎng)、檢查和維修有關的工作時，都一定要遵守操作指南中規(guī)定的起動和關閉程序及有關保養(yǎng)的指南信息。保養(yǎng)場地一定要有足夠的安全性。為減少發(fā)生事故的危險，每個拆卸下來進行更換的零件或部件都應仔細掛到吊具上并固定好。

由空壓機經(jīng)除油過濾器來的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已干燥過的低溫壓縮空氣進行熱交換，降低溫度；然后進入蒸發(fā)器被進一步降溫至2℃左右，空氣壓縮機生產(chǎn)前檢查：在啟動空氣壓縮機前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過小壓力閥后，依次進入后冷卻器和氣水分離器，將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，然后排出機外供用戶使用。

經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過小壓力閥后，依次進入后冷卻器和氣水分離器，將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，然后排出機外供用戶使用。螺桿空壓機油是空壓機的血脈，沒有好的油品，空壓機基本是無法運行的。我們都知道空壓機廠家是不生產(chǎn)螺桿空壓機油的

螺桿空壓機油基本都石油中的一種，有8000小時的合成油和4000小時的半合成油，還有2000小時的礦物油都是 比較常見的三個檔次。