蒸發(fā)器結(jié)垢危害大

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于蒸發(fā)器銅管內(nèi)表面，導致蒸發(fā)器傳熱惡化、蒸發(fā)器循環(huán)壓力上升、蒸發(fā)器機組真空度降低，影響蒸發(fā)器機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。6、蒸汽發(fā)生器模塊化安裝按需配能、按需用能配能，不需要大馬拉小車的，用能不浪費。

傳統(tǒng)的蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種蒸發(fā)器沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕蒸發(fā)器管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。

除垢準備：

1、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。

2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質(zhì)的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

MVR蒸發(fā)器的防垢處理

（1）在蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長蒸發(fā)器、冷風機結(jié)構周期。

（2）在蒸發(fā)器、冷風機內(nèi)設置預冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預防效果。

（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

單效蒸發(fā)器工作時需要蒸汽嗎？

對于蒸發(fā)操作常見的設備是各類蒸發(fā)器，有些企業(yè)和環(huán)保人士就有一個疑問，單效蒸發(fā)器工作時需要蒸汽嗎？小編認為要看是什么樣的單效蒸發(fā)器，具體介紹如下：

在蒸發(fā)操作時，是采用加熱的方法，使溶液中部分溶劑變成蒸汽并除去，用以提高溶液的濃度或使溶液濃縮到飽和而析出溶質(zhì)的操作。蒸發(fā)操作是化工生產(chǎn)中分離揮發(fā)性溶劑和不揮發(fā)溶質(zhì)的重要單元操作。

在進行蒸發(fā)操作時，所需要的必要條件是不斷向溶液供給熱能，使溶液保持沸騰狀態(tài)而溶劑不斷氣化并除去。

蒸發(fā)器常用的熱源是飽和水蒸氣，蒸發(fā)水溶液時，從溶液中氣化出來的也是水蒸氣。

單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)水需要消耗大量的新鮮蒸汽。單效蒸發(fā)器一般適用于生產(chǎn)能力規(guī)模小，廠區(qū)使用蒸汽價格低的地方。

對于MVR單效蒸發(fā)器而言，就不需要新鮮蒸汽，MVR單效蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的節(jié)能技術，采用的蒸汽壓縮機外力做功，將電能轉(zhuǎn)化為熱能對蒸發(fā)器進行操作。

因此單效蒸發(fā)器需要蒸汽，要看是哪款工藝的單效蒸發(fā)器，不過一般常說的單效蒸發(fā)器是指需要蒸汽的單效蒸發(fā)器。

三效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，一個蒸發(fā)器（稱為一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。由于產(chǎn)品的燃料為電力，所以不會出現(xiàn)污染的情況，也不會產(chǎn)生氮氧化物，所以它屬于環(huán)保鍋爐產(chǎn)品，并且環(huán)保程度是零污染。

料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進入換熱器，物料如此循環(huán)往復不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達到提純化學物質(zhì)和獲得化學產(chǎn)品的目的。要預防此類事故，在開蒸發(fā)器前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查蒸發(fā)器設備腐蝕情況。

三效節(jié)能蒸發(fā)器設計特點

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，設計三效節(jié)能蒸發(fā)工藝。

2．采用獨特設計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是常見的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設備之一。