現(xiàn)場是否有無關(guān)閑雜人員，是否有維修保養(yǎng)人員，是否有參觀考察人員，是否有新進(jìn)學(xué)習(xí)人員，應(yīng)根據(jù)實際情況以安全為原則分別對相關(guān)人員進(jìn)行勸阻，詢問，提示，預(yù)防，解說，培訓(xùn)，指導(dǎo)，示范等，對無領(lǐng)導(dǎo)作陪的外來人員必要時作好保密工作。統(tǒng)籌按排生產(chǎn)，班組人員，注意各工序間的連接有序。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

      在冷卻床上的鋁型材在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留一定的間隔。對易彎曲，出料長短的型材要及時處理，必要時作好相互間的保護(hù)處理。型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下（裸手能緊握）方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸工作，溫度過高即拉伸既會人體，燙壞毛條，更因為不能完全消除型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后出現(xiàn)彎曲，扭擰，性能不良等廢品。因毛條有阻熱散發(fā)作用，裝飾表面要求高的型材一定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一從而產(chǎn)生的橫向亮斑缺陷，特別是大寬面，壁偏厚型材更要注意。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

      當(dāng)錠坯原始長度與直徑之比小于4:1,即鐓粗比在合理范圍內(nèi)時,錠坯在填充階段的流動過程在軸向壓力作用下首先形成單鼓形,金屬向錠坯與擠壓筒內(nèi)壁間隙流動的同時有一小部分金屬流向?？?隨著填充過程的進(jìn)行,前端面圓周與模具接觸的金屬逐漸轉(zhuǎn)移到與工作帶相接觸的表面上,形成前端面?zhèn)确F(xiàn)象。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

     工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的，有些行業(yè)開發(fā)能力很強(qiáng),如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力，或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材，要做到這一點(diǎn)，就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發(fā)，可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場，特別是大型工業(yè)的開發(fā)，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

     由于模具在擠壓過程中要承受高溫、高壓、高摩擦的作用，為此，對模具鋼材料、模具熱處理工藝以及表面強(qiáng)化處理工藝都作了嚴(yán)格規(guī)定，特別是這種大型模具的外廓尺寸比較大（包括直徑、厚度），模具各個部位的厚度落差大，在制定生產(chǎn)工藝時要預(yù)防模具淬火開裂和淬火后應(yīng)力集中等問題，要求模具各部位的過渡區(qū)均為“R”狀。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。

       升溫速度和保溫時間，模具出爐后要先進(jìn)行強(qiáng)制空冷然后再人油，人油和出油溫度要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。擠壓機(jī)擠出的型材料頭齊整，測量出的型材斷面尺寸絕大部分在客戶圖紙要求的公差范圍內(nèi)。僅有個別部位的壁厚出現(xiàn)一定程度的超差，通過修模調(diào)整、重新氮化，再次上機(jī)后擠出的型材壁厚均勻，表面質(zhì)量良好，斷面尺寸完全符合圖紙要求，整體試模情況理想。將擠出的型材取樣后，進(jìn)行力學(xué)性能及內(nèi)部組織檢測，結(jié)果表明，該型材的各項指標(biāo)均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。防水燈箱鋁型材服務(wù)熱線。