油品損耗是油料在運輸和存儲過程中必然存在的問題，不僅造成油料資源的損失浪費而且容易構成安全事故。在油罐廠家油品損耗形式中，的是蒸騰損耗。為此，油罐工作人員也是在多年的實踐中總結實施多種方法來降低油品損耗。

加強呼吸閥和液壓安全閥的查看、保護、運用和辦理，正常表現呼吸閥和液壓安全閥下降呼吸損耗的效果。不要翻開儲油罐上的量油孔和透光孔等，避免油氣從非正常呼吸孔洞逸出而構成損耗。

運用浮頂罐(現在使用的有外浮頂罐和內浮頂罐兩種)，使用其浮頂與油面之間根本不存在氣體空問、油料不能蒸騰的優(yōu)點，根本消除立式儲油罐的巨細呼吸損耗。

雙層罐有哪些特點

雙層油罐相比單層油罐加防滲罐池，具有環(huán)保的性能不錯、建筑工程施工難度低、產品質量可靠更強特征，也更適合油站今后的基本建設發(fā)展趨向。而本公司生產加工制造的SF雙層油罐，具有以下特征：

1、采用特殊制做的聚酯薄膜，無需其它粘結劑能附在外壁上。

2、采用高韌性、韌性膠帶，保證間隙均勻厚度在0.1毫米以上。

3、罐體刷涂聚氨酯漆，能有效防止鐵罐與外結構層樹脂產生界面反映，從而保證有效地產生間隙層。

4、采用連續(xù)噴射技術，防止汽泡產生，含膠量由標準值百分之七十三減少百分之六十五至以下。

5、在罐體附件地區(qū)采用獨特性加工工藝，保證玻璃鋼與鐵件中間無間隙、無分層次現狀。

6、裝有型防靜電裝置插口，有效的對罐體產生的靜電完成釋放出來。

7、安裝檢測油和水的漏水監(jiān)測系統(tǒng)，有滲漏點立刻報警。

單層油罐傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設，長期處于內外部腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生滲漏，從而造成土壤和地下水污染的事故。

雙層油罐是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構成的雙層結構油罐。鋼制內罐與外罐之間具有貫通間隙空間。同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進行24h全程監(jiān)控。一旦內罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應器可以在間隙空間底部液位時發(fā)出警報，從而保證油罐的安全使用。

雙層油罐的壽命長短也直接影響煉廠的經濟效益，所以對于雙層油罐的維護保養(yǎng)是重中之重，因為油罐說儲存的油往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質，加上罐外壁受環(huán)境因素影響，油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴重，一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔，造成的損失就更大了。輕則造成土壤、水源污染。