BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。

模具制造復(fù)雜，投資較大，加上受壓機(jī)限制，適合于批量生產(chǎn)中小型復(fù)合材料制品。隨著金屬加工技術(shù)、壓機(jī)制造水平及合成樹脂工藝性能的不斷改進(jìn)和發(fā)展，壓機(jī)噸位和臺(tái)面尺寸不斷增大，模壓料的成型溫度和壓力也相對(duì)降低，使得模壓成型制品的尺寸逐步向大型化發(fā)展，目前已能生產(chǎn)大型汽車部件、浴盆、整體衛(wèi)生間組件等。

沿著bmc模壓制品研磨器的溫度控制技術(shù)，必須正確保溫度控制，把握溫度和溫度的速度，完成的模溫控制，特性上必須保證返回修理率低，操作穩(wěn)定，實(shí)際操作簡(jiǎn)單，有利于檢查，還有優(yōu)良的安全系數(shù)，確保實(shí)際操作人員和生產(chǎn)的安全性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,客戶對(duì)BMC模壓制品的質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度和顏色度的調(diào)節(jié)越來(lái)越高,玻璃纖維中添加許多塑料零件,或PC機(jī)極高的抗壓強(qiáng)度,產(chǎn)品的顏色程度也越來(lái)越受到關(guān)注,但由于熱塑工程的特點(diǎn),塑料流動(dòng)性遠(yuǎn)不好,對(duì)于某些塑料零件具有一定溫度的耐磨損性,因此機(jī)具有一定的耐磨損耗,所需要,具有一定性,其耐磨性,使用性,可以及其特點(diǎn)。

BMC制品成型方法汽車配件bmc模具

bmc材料加工現(xiàn)采用注射成型機(jī)成型，在使用bmc給料機(jī)強(qiáng)制壓入bmc圓筒的過程中，用螺桿前向圓筒，注射成模腔硬化成型過程。BMC材料是熱固性材料，注塑機(jī)料筒溫度不能太多，一般設(shè)定在60度，便于材料流動(dòng)即可。bmc成型工藝

     注射成型機(jī)是生產(chǎn)加工BMC材料等熱固性團(tuán)體材料的設(shè)備，在供給系統(tǒng)中配置液壓系統(tǒng)，螺桿在預(yù)期時(shí)將團(tuán)體材料強(qiáng)制推入缸體。

由于在成型的過程中，BMC制品本身性能好，因而所產(chǎn)生的收縮率很小。因而在加工過程中，為了確保成品在不發(fā)生變形或者是破損的情況下成功脫模，就需要在模具的動(dòng)定模兩邊都添加頂出裝置。

如果對(duì)于BMC制品制品的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格的話，那么可以采用層壓成型工藝生產(chǎn)制作，這種工藝擁有較高的機(jī)械化和自動(dòng)化水平，較高的產(chǎn)品質(zhì)量，不過對(duì)于設(shè)備的投入成本比較大。