想要光學影像篩選設備使用的壽命長一點，保養(yǎng)是必不可少的，如何對光學影像篩選設備進行保養(yǎng)呢？下面就讓東莞市垚林機械有限公司來給大家講述一下吧。

1、定期檢查易損件和滑塊的磨損，是否有必要調整間隙或更換新的；

2、定期檢查鏡頭螺絲和相機是否松動以及檢查光源位置是否變化；

3、定期潤滑傳動部件和軸承，以免因缺油而損壞，定期清潔鏡頭和光源上的灰塵；

4、定期檢查電路的接觸狀況，電線有無破皮、是否斷裂或老化，并清理電氣盒中的灰塵和碎屑。

東莞市垚林機械有限公司是專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，通用機械設備和自動化檢測設備、 均為我司擁有自主研發(fā)設計，品牌廠家，質量可靠，值得信賴！

缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測，該系統(tǒng)可根據(jù)設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據(jù)需要自動分揀、剔除。

缺陷檢測可自動完成工件與相機獲取圖像同步，自動檢測產品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷，可根據(jù)需要選擇需要檢測的缺陷類型，缺陷檢測系統(tǒng)應用較多的有金屬表面、玻璃表面、紙張表面、電子元器件表面等對外觀有嚴格要求又有明確指標的物品。

東莞市垚林機械有限公司擁有大規(guī)?，F(xiàn)代化生產廠房，具有雄厚的研發(fā)隊伍和技術工作人員，專業(yè)生產銷售自動提升機、光學篩選機、螺絲點膠機及二次加工自動化改造等服務。

全自動光電檢測篩選系統(tǒng)可安裝在生產線上，對生產過程中的產品進行在線檢測，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質保量完成生產任務，保證各道工序生產可靠進行，檢測結果具有穩(wěn)定性，一致性。

全自動光電檢測篩選系統(tǒng)利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，用高速工業(yè)相機快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機，通過一定的程式及算法進行處理分析，判別與標準之間差異，然后將結果輸出，統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品進行報警或自動剔除，至快0.04秒可完成一次檢測。

東莞市垚林機械有限公司專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，生產銷售自動提升機、光學篩選機、螺絲點膠機及二次加工自動化改造等服務，歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務！