鑄鐵管破損常用修復(fù)方法

　　鑄鐵管破損漏水的搶修方法很多，常用的有以下幾種。

　　切除替換

　　切除損壞部分，用短管替換損壞部分，再用管箍連接，用石棉水泥密封接口。這種方法的優(yōu)點是，切斷原管后，由不均勻沉降引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象將不存在，新連接的管件有三四個連接處，不會產(chǎn)生新的應(yīng)力集中點。另外，更換的管材和管件與原管是同一種材料，強度和耐腐蝕性一樣，所以，能夠保證管道有較長的使用壽命。這種方法穩(wěn)定可靠，適用于不均勻沉降嚴重，造成管道斷裂的地段。根據(jù)幾十年的觀察，采用這種方法修復(fù)的管道幾乎沒有再損壞。隨著材料的發(fā)展和變化，原有的配套材料退出市場，無處找尋。遇到這種情況時，雖然可以用鋼制材料代替鑄鐵材料，但是，一定要做好鋼管的防腐工作。

由于很多原因，球墨鑄鐵井管道已經(jīng)有漏點，所以在地下更容易受到化學與電化學的腐蝕作用，那么防腐需做的到位，鑄鐵管道的普通防腐是用冷底子油、瀝青涂層及外包保護層共3層。

　　首先，配置時，現(xiàn)將瀝青裝入鍋內(nèi)，加熱至160℃-180℃，但不得大于220℃，續(xù)加瀝青，攪拌至熔化，隨即可變攪拌邊加入粉狀高嶺土(或石棉灰)，至均勻便可，外包保護層采用玻璃絲布若須加強保護，可在絲布上涂一層冷底子油作封閉層，避免澆涂瀝青層時起泡。其次，操作時，手工涂抹內(nèi)層瀝青涂層時應(yīng)分兩次涂抹，每次涂抹1.5-2.0mm厚。待瀝青涂層凝固后，在涂一層。應(yīng)使每層保持足夠厚度，表面連續(xù)、均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。涂抹瀝青層的適宜溫度為160℃-180℃，如環(huán)境溫度高于30℃，瀝青如層溫度允許降至150℃，已涂瀝青涂層的管道，在炎熱的天氣時，應(yīng)防止陽光直接照射。

若有坯料傾斜或由于送料誤差等因素,凸模則承受偏心載荷,以上受力將會使凸模 折斷或疲勞斷裂,凸模在拉伸成形時,一般承受徑向壓應(yīng)力和軸向拉應(yīng)力,且都是周期性變化 的循環(huán)應(yīng)力,致使凹模疲勞破壞失效。故凸、凹模處于惡劣工作條件下,都有可能導(dǎo)致斷裂、變形 、磨損、粘合、啃傷、軟化等失效形式。因此,拉伸模具材料應(yīng)具備抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐 疲勞和抗軟化及抗粘合的性能。

從疲勞的角度考慮,高強度球鐵做拉伸?？尚??？箾_擊性能和抗斷裂性能,高強度球墨鑄鐵小能量沖擊性能較高;受大能量沖擊時的性能,若采用合適的熱處理工藝,也可以較好。