分段無(wú)級(jí)變速

　　數(shù)控機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中，并不需要在整個(gè)變速范圍內(nèi)均為恒功率。一般要求在中、高速段為恒功率傳動(dòng)，在低速段為恒轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)。為了確保數(shù)控機(jī)床主軸低速時(shí)有較大的轉(zhuǎn)矩和主軸的變速范圍盡可能大，有的數(shù)控機(jī)床在交流或直流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)變速的基礎(chǔ)上配以齒輪變速，使之成為分段無(wú)級(jí)變速。

　在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。圖中虛線(xiàn)所示為電動(dòng)機(jī)超載（允許超載30min）時(shí)，恒功率區(qū)域和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)域。電動(dòng)機(jī)的超載功率為15kW，超載的較大輸出轉(zhuǎn)矩為334N.m。

銑削用電主軸與數(shù)控銑、雕銑機(jī)及并聯(lián)機(jī)床相配套，進(jìn)行高速銑削和雕刻加工，適用于常規(guī)零件、工模具、木工件加工。分自動(dòng)換刀和手動(dòng)換刀兩種，自動(dòng)換刀主軸帶有自動(dòng)松拉刀系統(tǒng)，刀具更換方便快捷；手動(dòng)換刀主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、適合不需頻繁換刀的機(jī)床。高速離心機(jī)用電主軸廣泛用于分離、粉碎、霧化、試驗(yàn)等高速離心領(lǐng)域。高速車(chē)削用電主軸能獲得好的加工精度和表面粗糙度，特別適應(yīng)于鋁、銅類(lèi)有色金屬零件的加工。高速旋蹍用電主軸用于加工空調(diào)設(shè)備的內(nèi)螺紋銅管，方便。特殊用途的電主軸用于驅(qū)動(dòng)、試驗(yàn)、切割等以滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需要。

電主軸軸承潤(rùn)滑性能

目前電主軸的潤(rùn)滑采用的方式主要有油霧潤(rùn)滑，油脂潤(rùn)滑，油氣潤(rùn)滑。這三種潤(rùn)滑方式各有各的優(yōu)點(diǎn)：首先，在電主軸上，用油脂潤(rùn)滑的方式簡(jiǎn)單易用，通用性較！不過(guò)只適合在低轉(zhuǎn)速的電主軸上使用；其次，油霧潤(rùn)滑是：油霧發(fā)生器把潤(rùn)滑油霧化后混合在空氣中，以壓縮空氣為動(dòng)力，將油霧輸送到軸承的潤(rùn)滑點(diǎn)，油霧潤(rùn)滑的潤(rùn)滑和冷卻效果良好，系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，使用及維護(hù)都非常簡(jiǎn)單容易。但是，傳統(tǒng)的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量較大，如果機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，相應(yīng)的防護(hù)措施沒(méi)有做到位，極易對(duì)環(huán)境造成污染！這在當(dāng)今環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸增強(qiáng)的形勢(shì)下，傳統(tǒng)的油霧潤(rùn)滑方式必須加以改進(jìn)，才能達(dá)到既滿(mǎn)足潤(rùn)滑的需要又不污染環(huán)境！

主軸軸承預(yù)緊力怎么調(diào)？

　主軸軸承的預(yù)緊力都是通過(guò)計(jì)算得出的，計(jì)算時(shí)需要考慮到軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸包括材料性能、軸承溝和鋼球的曲度。軸承預(yù)緊一般是用于高精密運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的工況場(chǎng)合，為滿(mǎn)足設(shè)備的特殊精度要求，用來(lái)提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度、軸承剛性、軸承滾動(dòng)體的滑動(dòng)和軸承徑向或軸向的竄動(dòng)量，降低軸承的噪音和提高軸承阻尼和使用壽命的作用，那么主軸軸承預(yù)緊力怎么調(diào)？