產(chǎn)硅橡膠、硅樹(shù)脂、硅油等有機(jī)硅、硅橡膠彈性好，耐高溫，用于制作品、耐高溫墊圈等。硅樹(shù)脂用于生產(chǎn)絕緣漆、高溫涂料等。晶態(tài)硅的電導(dǎo)率不及金屬，且隨溫度升高而增加，具有明顯的半導(dǎo)體性質(zhì)。硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)高潤(rùn)滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無(wú)色透明的液體，作為水劑噴涂在建筑物表面。，而且高純度金屬硅還是生產(chǎn)光纖的主要原料，可以說(shuō)金屬硅已成為信息時(shí)代的基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè)。

屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，我國(guó)的金屬硅生產(chǎn)已由來(lái)已久，隨著國(guó)家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開(kāi)展，以及對(duì)新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級(jí)的產(chǎn)品和工藝，化學(xué)用硅生產(chǎn)原料在化學(xué)用硅生產(chǎn)上，原料是實(shí)現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。用石英的巖石作生產(chǎn)化學(xué)金屬硅的原料，低灰分的含碳材料作還原劑。電爐法生產(chǎn)化學(xué)用硅的原料主要有硅石和碳素原料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1985年全世界共消耗金屬硅約50萬(wàn)噸，其中用于鋁合金的金屬硅約占60%，用于有機(jī)硅的不足30%，用于半導(dǎo)體的約占3%，其余用于鋼鐵冶煉及精密陶瓷等。碳素原料又以石油焦為主，有的無(wú)煙煤或木炭，也可以摻用一部分，以增加爐料比電阻。對(duì)原料要求具有必要的純度，有良好的反應(yīng)能力，以便達(dá)到產(chǎn)品的規(guī)格;還原劑具有不同的反應(yīng)能力，以便能與石英石發(fā)生充分反應(yīng);爐料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通過(guò)適當(dāng)?shù)呐浜?，使?fàn)t料電爐發(fā)生良好的影響。

      硅在地殼中資源極為豐富，僅次于氧，占地殼總重的四分之一還多，以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。純的硅礦物是石英或硅石?；瘜W(xué)用硅生產(chǎn)原料在化學(xué)用硅生產(chǎn)上，原料是實(shí)現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。硅有兩種同素異形體：一種為暗棕色無(wú)定形粉末，性質(zhì)活潑，在空氣中能燃燒；另一種為性質(zhì)穩(wěn)定的晶體（晶態(tài)硅）。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，的石英用于制作合金、金屬和單晶

    工業(yè)硅又稱(chēng)結(jié)晶硅或金屬硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵合金的添加劑。硅加入到某些有色金屬中時(shí)，能提高基體金屬的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，有時(shí)還能改善基體的鑄造性能。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。

     氧化硅礦物冶煉金屬硅的過(guò)程是無(wú)渣過(guò)程，化學(xué)硅冶煉對(duì)硅石的選用較嚴(yán)格，不僅雜質(zhì)含量要少，還要求有高的機(jī)械強(qiáng)度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成?；瘜W(xué)用硅熔煉宜采用硅石。天然形態(tài)的氧化硅或者是以獨(dú)立的石英礦物存在，或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石，或硅石形態(tài)的砂巖存在。1、硅錳合金的用途:硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料2、硅錳合金的生產(chǎn)方法:硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時(shí)還原錳礦石(包括富錳渣)和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。生產(chǎn)化學(xué)用硅的含有氧化硅礦物中的雜質(zhì)和粘著物，在熔煉過(guò)程中有的完全被還原，有的部分被還原，有的以化合物形態(tài)進(jìn)入產(chǎn)品硅中或生成熔渣。這樣不僅增大能量消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量，還給熔煉過(guò)程造成困難。