不銹鋼加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些

由于不銹鋼的成本較高，工程師和設(shè)計(jì)師往往忽略了它的許多好處。這些優(yōu)勢通常證明了對(duì)不銹鋼的初始投資是合理的，因?yàn)檫@種材料可能在項(xiàng)目的整個(gè)生命周期中提供大價(jià)值。

不銹鋼制造的優(yōu)點(diǎn)：與其他所有可用金屬一樣，不銹鋼也有其缺點(diǎn)。高初始成本，在沒有高質(zhì)量設(shè)備的情況下處理金屬的影響以及焊接金屬的困難等級(jí)是常見的缺點(diǎn)。不銹鋼值得考慮的是，這些優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了使用這種可靠金屬的缺點(diǎn)。

易于制造：如果您的制造商使用過時(shí)的設(shè)備，使用不銹鋼只是一個(gè)挑戰(zhàn)。通過使用的現(xiàn)代化選擇，不銹鋼可以輕松切割，焊接和介于兩者之間。

不銹鋼去毛刺的簡單方法

電解去毛刺：通過電解去除金屬部件毛刺的方法。這種方法可能會(huì)產(chǎn)生一定的副作用，因?yàn)殡娊赓|(zhì)具有腐蝕性，并且毛刺附近也會(huì)受到電解的影響，表面會(huì)失去光澤，甚至影響尺寸精度。因此，在電解去毛刺后應(yīng)清潔工件并使其生銹。該方法適用于去除工件隱藏部分和復(fù)雜部件上的十字孔毛刺。生產(chǎn)，操作通常只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪，連桿，閥體和曲軸油路的孔口以及尖角的圓角。

高壓水射流去毛刺：這是利用水的瞬時(shí)沖擊去除毛刺和飛邊的方法，可以達(dá)到清潔的目的。該設(shè)備非常昂貴，主要用于汽車的核心和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。

超聲波去毛刺：超聲波的傳播也可以產(chǎn)生瞬時(shí)壓力，可以用來去除不銹鋼制品上的毛刺。該方法具有，主要用于去除只能通過顯微鏡觀察到的微觀毛刺。

馬氏體不銹鋼型號(hào)

410型：基本馬氏體鋼，合金含量較低。它具有相對(duì)較低的成本，并且是通用的可熱處理不銹鋼。通常用于腐蝕不太嚴(yán)重的地方（例如空氣，水，某些化學(xué)藥品和食用酸）。該產(chǎn)品的應(yīng)用可能包括需要強(qiáng)度和耐腐蝕性相結(jié)合的零件，例如緊固件。

410S型：與410型相比，碳含量更低，但可焊接性更高，淬透性更低。這是一種通用的耐腐蝕耐熱的鉻鋼。

414型：此類型的鎳含量增加（2％），以提高耐腐蝕性。典型的應(yīng)用包括彈簧和餐具。

416型：這種類型的添加的磷和硫可改善切削性能。典型應(yīng)用包括螺絲機(jī)零件。

420型：增加碳含量有助于改善機(jī)械性能。典型的應(yīng)用包括手術(shù)器械。

431型：鉻含量增加，具有更高的耐腐蝕性和良好的機(jī)械性能。典型的應(yīng)用包括高強(qiáng)度零件，例如閥門和泵。

440型：鉻和碳含量的進(jìn)一步增加有助于提高這種類型的韌性和耐腐蝕性。典型的應(yīng)用包括手術(shù)器械。