由于不銹鋼直線光軸產(chǎn)品在實際應用中的普及性，使得人們對它的關注也越來越多，而材質(zhì)是其中的一項基礎。那需要具備一定性能要求的直線光軸，通常會選用哪種材質(zhì)比較恰當。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為不銹鋼直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運用的。之所以選用采用這些材質(zhì)，主要是看中它們具有高強的抗腐蝕性、強度以及耐磨性，這樣能確保不銹鋼直線光軸運行性能的發(fā)揮。

同時，這些材質(zhì)還能制成的不銹鋼直線光軸軸還能被應用在容易發(fā)生氧化的場合，不會受外界因素的影響。除此之外，選用材質(zhì)還要看的是它的加工性能，便于加工并且有利于產(chǎn)品性能提高的材質(zhì)，才能受到眾所消費者的青睞。

直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時間，并且降低零件的制造費用。其次，應保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時應考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好

1、不用鍍鉻軸，因為在滾針光軸的反復碾壓下，鍍鉻層會很快的脫落，進而磨損滾針，使軸承報廢。鍍鉻光軸一般用在滑動軸承上。

2、直徑60的軸的圓柱度應小于0.005，但是如果不用非常精密的機床和測量儀器，很難達到這個標準?？紤]到外殼的變形補償，可適當放寬。

軸是很好加工的。大概工序是：打孔--車削軸（注意要在安裝滾針軸承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安裝滾針軸承的部位。

無內(nèi)圈滾針軸承一般用于空間極其有限的場合，但是軸的加工要麻煩些，如上所述。如果用帶內(nèi)圈的，工序要大大簡化：打孔--車削軸。即可。