AB膠筒主要應用月雙液膠水的包裝

點膠針筒又分為單液和雙液。單液針筒采用嵌入式，邊緣不松脫，無斜度，無氣泡，內壁緊密配合活塞，確保液體吐出流暢，不滴漏，增強厚度惰性PP材質筒壁，不易于化學產品產生作用。用活塞采用PP材質，雙括刀設計，確保與點膠針筒精密配合，保證無液體殘留，適合大部分液體。

AB膠筒主要應用月雙液膠水的包裝，點滴。具有輕巧美觀，密封耐久，靈活控制膠水量，用后保存方便等特點。配上50ML系列AB膠槍和MA系列的混合管使用，可人為隨意控制其出膠量，適用混合膠水比例有1:1和2:1。

自動點膠機出膠大小不一致

　　自動點膠機出膠大小不一致：

　　出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。

　　進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定。出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

如何估算澆水的粘度?膠水粘度用布氏粘度計測出

膠水的粘度、膠水有無填充物、膠水的固化狀態(tài)。這個我們如果不清楚的話可以參照膠水瓶子上面的參數。不要小看了這個膠水參數，它也是點膠機匹配過程中很重要的一步，它在很大程度上會影響我們的生產效率的。

如何估算澆水的粘度？

膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法

視覺點膠機主要是用于半導體、電子零部件、LCD產品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產品的膠粘劑質量是點膠機重點需要檢驗的對象，常見的檢驗方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。

視覺點膠機

視覺點膠機膠粘劑的質量檢驗方法：

1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發(fā)出的聲音判別粘接質量。如果敲擊發(fā)出的聲音清晰，則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發(fā)出的聲音低沉，說明內部有缺陷、氣泡。

2、目測法：檢驗人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現象。

3、聲阻法：由于試件粘接質量不同，其振動阻抗亦不同，因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機械阻力的變化，如果測得的阻抗明顯下降，則說明粘接有缺陷。

4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數量級，如果粘接接頭有缺陷時，超聲波就能將這些缺陷反射回來，從而檢驗出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現象。

5、加壓法：對于密封加壓的粘接件，可按工作介質和工作壓力進行壓力密封試驗，如果不泄漏則說明無缺陷，為合格產品。

以上內容就是關于全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法，膠粘劑的質量對產品后的點膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質量檢驗方法，保證產品質量合格。