旋轉式蓄熱氧化爐，簡稱旋轉式RTO；是一種具有超高凈化效果的有機廢氣治理設備。其原理是當有機廢氣進入焚燒爐時，通過輔助燃料的加熱升溫，使有機廢氣被加熱到700℃以上然后燃燒分解，高溫下將有機廢氣氧化成相應的氧化物和水，從而凈化廢氣，達到排放標準，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。在這過程中余熱則被陶瓷蓄熱體回收利用，從而大大降低了運行成本。在有機廢氣濃度較高時無需輔助燃燒供熱，有機廢氣燃燒所產生的熱能就可以維持燃燒所需要的的溫度。在廢氣濃度高時還可以進行二次余熱回收，配置余熱回收鍋爐，將廢氣當燃料，充分利用，繼而降低企業(yè)生產運營成本

催化燃燒設備高濃度有機廢氣

工業(yè)生產在生產工藝流程全過程中造成各種各樣帶有空氣污染物的有機廢氣，特別是在是工業(yè)廢氣環(huán)境污染比較比較嚴重。這種工業(yè)廢氣若立即排進空氣，會導致環(huán)境污染，人根據(jù)不一樣的方式呼吸系統(tǒng)進到人的身體，有的立即造成傷害，有的也有蓄積量功效，會更為嚴重。

     一般工業(yè)廢氣分成二種，較低濃度的的工業(yè)廢氣和濃度較高的的工業(yè)廢氣，一般有機廢氣的總濃度值相當于或是超過1000㎎/m3這一標值后，就歸屬于濃度較高的的工業(yè)廢氣，對于較低濃度的的工業(yè)廢氣的解決方式有很多種多樣，例如有UV光氧催化催化反應，生物法、吸附法、等離子凈化法、吸收法。

催化燃燒設備優(yōu)勢和不安全因素

催化燃燒設備優(yōu)勢和不安全因素氣體的下限與溫度有關。 通常溫度越高，反應速度越快，范圍越廣。 如果進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大，則催化燃燒裝置的溫度上升，并且，從前催化燃燒裝置沒有設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度上升后的工業(yè)廢氣的發(fā)生下限制值將比指南得出的值要小，加上設備中工業(yè)廢氣成份混和的不勻稱性，在部分地區(qū)將會超出高溫標準下有機廢氣的真正發(fā)生低限，則有發(fā)生的風險。

催化燃燒設備法解決VOCs的全過程

催化燃燒設備法解決VOCs的全過程中，存有以下幾類安全風險：活性炭過濾—吸附—催化燃燒設備法中有活性炭著火的狀況、催化反應爐發(fā)生難題、全部催化燃燒設備整治設備著火發(fā)生難題。

活性炭著火狀況及預防措施在早期的VOCs生物富集全過程中，因為活性碳著火點較低而吸附溫度過高，當對吸咐飽和狀態(tài)的活性碳開展吸附解決時，會因為吸附箱身體溫度過高造成活性碳起火。

選用著火點高的活性碳；二是嚴控吸附溫度，使其遠遠低于活性碳著火點。因而可采用以下對策：嚴控吸附溫度，挑選的吸附溫度感應器，盡量在活性炭過濾箱適合部位安裝2個溫度感應器。在PLC編程中施加脫附溫度過高的溫度時，在停附程序的同時，為了預防事故，必須在活性炭吸附箱上追加滅火軟管，連接煙霧警報和自動淋浴裝置。