絲桿具有很高的硬度，通常在表面淬火后再進(jìn)行晰削加工，讓其具有良好的耐磨性能。其一般與驅(qū)動(dòng)部件連接在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)直接或間接驅(qū)動(dòng)。既可以采用直聯(lián)的方法。將電機(jī)輸出軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲桿相聯(lián)，傳動(dòng)比為1;也可以通過(guò)其他的傳動(dòng)環(huán)節(jié)使電機(jī)愉出軸與絲杠相連，例如同步帶、齒輪等。

　　在絲桿中使用聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、安裝容易，對(duì)位置精度要求不高，具有較好補(bǔ)償兩軸綜合偏移的能力，允許軸線(xiàn)偏角≤1°30′。

　　2、傳動(dòng)平穩(wěn)，使用時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)于低速、重載、頻繁正反轉(zhuǎn)及沖擊載荷等工況。

　　3、維護(hù)簡(jiǎn)單，常溫工作時(shí)只要1次加脂，高溫工作加脂周期為3-6個(gè)月。

　　4、與同類(lèi)齒輪聯(lián)軸器相比，傳動(dòng)扭矩大，適用范圍寬，成本低。

　　絲桿的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　絲桿，定位精度高，工作時(shí)克服阻力小(是絲杠的1/50)，缺點(diǎn)是價(jià)錢(qián)高，無(wú)定位自鎖功能;梯形絲桿：正好相反 。

　　絲桿的區(qū)別：

　　1、絲桿運(yùn)動(dòng)時(shí)是滾動(dòng)摩擦，絲桿是滑動(dòng)摩擦;

　　2、絲桿摩擦力小于絲杠，只有絲桿的1/3 ;

　　3、絲桿的螺母和螺桿之間有滾珠作為滾動(dòng)體，絲桿螺母和螺桿直接接觸;

　　4、絲桿螺母的小徑大于螺桿的大徑，絲桿螺母的小徑小于螺桿的大徑;

　　5、輸出的扭力一樣的情況下，絲桿需要的電機(jī)驅(qū)動(dòng)力小于梯形絲桿;

　　6、絲桿因?yàn)槭菨L動(dòng)摩擦，不會(huì)產(chǎn)生梯形絲桿容易出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象;

　　7、絲桿因啟動(dòng)扭力小，靈活，可以進(jìn)行微動(dòng)操作。

　　高耐用性:鋼球滾動(dòng)接觸處均經(jīng)硬化(HRC58~63)處理，并經(jīng)磨削，循環(huán)體系過(guò)程純屬滾動(dòng).

　　高可靠性:與其它傳動(dòng)機(jī)械，液壓傳動(dòng)相比，絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)故障率很低，絲桿維修保養(yǎng)也較簡(jiǎn)單，只需進(jìn)行一般的潤(rùn)滑和防塵。在特殊場(chǎng)合可在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。

　　無(wú)背隙與高剛性:絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)采用溝槽形狀,使槽達(dá)到接觸以便輕易運(yùn)轉(zhuǎn)。若加入適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，消除軸向間隙，可使有更佳的剛性，減少絲桿、絲杠間的彈性變形，達(dá)到更高的精度。