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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 13:00  
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(1)檢查主、從動輪安裝位置。分別測量主、從動帶輪輪槽邊緣到收割機(jī)側(cè)壁的距離,一般兩距離之差不得大于5mm,距離相差過大應(yīng)重新安裝。
(2)檢查軸端是否彎曲。在靠近帶輪處固定一指向帶輪軸頂?shù)闹羔?,轉(zhuǎn)動帶輪,觀察頂相對指針的偏離程度,偏離較大時(shí),表明軸端已彎曲。
(3)檢查無級變速器帶盤組的極限位置。為了保證無級變速帶盤組在兩個極限位置時(shí)V帶不至于扭曲過大,在收割機(jī)的行走無級變速器控制油缸上,裝有限制無級變速帶盤組兩個極限位置的調(diào)整裝置。檢查調(diào)整時(shí),可在發(fā)動機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速下,測量從動帶輪的1高、1低轉(zhuǎn)速。1高轉(zhuǎn)速應(yīng)低于收割機(jī)標(biāo)牌上標(biāo)出的1高轉(zhuǎn)速,1低轉(zhuǎn)速應(yīng)高于收割機(jī)標(biāo)牌上標(biāo)出的1低轉(zhuǎn)速。如果隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的升高,連續(xù)不斷的咆哮聲逐漸地變?yōu)閱鑶杪?,表明相?yīng)的軸承將很快失效。
耐熱輸送帶是在生產(chǎn)需要的前提下經(jīng)高科技處理之后的產(chǎn)品,因其高強(qiáng)耐熱性而得名,一般根據(jù)可耐受高溫的溫度而確定有不同的型號,而介質(zhì)自身的溫度是多少是一個考量值,而帶面溫度是一個考量值,一般以帶面溫度為主要參考數(shù)據(jù)進(jìn)行輸送帶材料的選擇,高耐熱的用在低溫物料上,是一種資源的浪費(fèi),對于生產(chǎn)成本方面無形中就被提高了,而相反,低耐熱的材料用在高溫物料的傳輸上,就會達(dá)不到使用的目的,甚至發(fā)生危險(xiǎn),造成輸送帶的破損甚至是整個輸送機(jī)的癱瘓,直接影響整個流水線的生產(chǎn)。量力而行,選擇適合的材料來使用,是符合生產(chǎn)實(shí)際的1高標(biāo)準(zhǔn)。通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷,按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后,進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。
這也說明大家在購買傳動帶和輸送帶時(shí)了解好他的性能是很關(guān)鍵的一點(diǎn),這決定了他以后使用起來的便捷性,也決定也的使用年限。
進(jìn)口工業(yè)皮帶的存儲以及特性
進(jìn)口工業(yè)皮帶就是用在工業(yè)上的一種皮帶,主要有三大類1、汽車傳動帶 2、工業(yè)傳動帶 3、輸送帶。工業(yè)傳動帶和汽車傳動帶用于傳遞機(jī)械動力,機(jī)器上傳動的環(huán)形帶,套在兩個皮帶輪上,多用牛皮或線蕊橡膠制成,通稱皮帶。
特性:工業(yè)傳動帶、汽車傳動帶和輸送帶這三大類工業(yè)皮帶因?yàn)槠渥陨聿煌奶攸c(diǎn),被運(yùn)用在不同的地方。
?。?)工業(yè)傳動帶:傳動帶主要用于機(jī)電設(shè)備,它由電機(jī)產(chǎn)生的動力帶動運(yùn)行。常見的如家電、計(jì)算機(jī)、機(jī)器人等精密機(jī)械行業(yè)都會應(yīng)用到傳動帶系列。
?。?)汽車傳動帶:用在汽車發(fā)動機(jī)上面帶動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈接設(shè)備。主要有農(nóng)用機(jī)皮帶、高速防油帶、圓形帶(圓帶)、扁形帶、水塔帶(廣角帶)、變速帶、摩托車變速帶、V型帶(V帶)、并聯(lián)皮帶、多溝帶、六角帶、帶、牽引帶、汽車皮帶。
輸送機(jī)斷帶的預(yù)防和解決方案
1、斷帶的原因
(1)輸送帶張力不夠
(2)輸送帶超期使用,嚴(yán)重老化。
(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
(4)輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。
(5)輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。
(6)輸送帶跑偏被卡住
(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
2、斷帶的預(yù)防與處理方法
(1)更換符合要求的輸送帶。
(2)應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶
(3)嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)
(4)更換受損接頭。
(5)增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。
(6)將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。
(7)發(fā)生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的 一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,
⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,再投入運(yùn)行。