蒸汽冷凝水回收設備的原理是什么？隨著冷凝水回收設備的普及應用，發(fā)現單純的設備運用并不能到達完善的節(jié)能作用。而是要根據冷凝水參數，回收的現場條件等影響要素提出較為合理有用的冷凝水回收系統，然后到達系統節(jié)能的目的，而且要考慮經濟性。蒸汽冷凝水回收設備以蒸汽式壓縮空氣為動力，通常用于冷凝水等液體提升到高位。在合適的情況下，可直接從真空或有壓力的設備中排水。在與浮球蒸汽疏水閥鏈接運用下，可在各種情況下從有溫度操控的熱交換器中排出冷凝水。蒸汽冷凝水回收設備是蒸汽供熱系統中回收冷凝水的主要設備，該設備為全自動化操控，智能化運轉，可比原鍋爐給水系統節(jié)省燃料百分之30以內，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。冷凝水回收設備設計了氣蝕排出措施，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發(fā)生腐蝕現象。選用自動操控系統使冷凝水能及時回收，使機能浪費到低，而且杜絕了氧腐蝕，排出了二次氣蝕。既減少蒸汽排放對環(huán)境的影響，又能減少燃料使用，減少鍋爐排污，節(jié)約燃料。在考慮了系統自身的技術性，如不同的冷凝水溫度，壓力，流量，選用何種冷凝水回收方式，利用何種回收設備能到達更好的作用，叵收管網中是否會呈現水擊現象，泵在選用的叵收系統中是否能防止汽蝕問題，能否是節(jié)能功率良好等，還要考慮系統的經濟性，選用的回收系統的投入和回收效益是否成份額，以怎樣的份額為佳等經濟技術比較。蒸汽冷凝水回收設備的系統排出的高溫冷凝水可利用冷凝水的熱量，節(jié)約用水，節(jié)約燃料。

冷凝水的定義：冷凝水又稱凝結水，是蒸汽在用熱設備中傳輸完熱量后從氣態(tài)轉變成的液態(tài)介質。飽滿蒸汽因具備溫度好調節(jié)、加熱均勻、傳熱系數高、安全清潔低成本等特點，在工業(yè)企業(yè)中被廣為應用。蒸汽的相變（氣態(tài)變液態(tài)）放出潛熱的過程，主要的傳熱過程。因而，工業(yè)工程中用了多少蒸汽，就有等量的冷凝水產生。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產多少汽便可回多少水。冷凝水回收：一般情況下，冷凝水的溫度均高于100攝氏度，其中含有的顯熱相當于蒸汽總熱量的10%到30%，一起，冷凝水也是很好的軟水。通過合適的方法將冷凝水回收到相應的設備中去，既可節(jié)約能耗也可降低水處理和補水所需的費用，并可減少直接排放造成的熱污染。

冷凝水回收系統能適用于不同的工況，達到更高的利用率，依據實際加工生產設置的相關參數是極為關鍵的。如，橡膠制品行業(yè)用氣設備主要是硫化機，每個硫化機都有單獨的疏水閥(一般采用圓盤式)，然后疏水閥出口都連到冷凝水回水管上，回水管按坡度安裝，并在至低處挖一個水池。冷凝水先入水池再用水泵打到開式水箱供鍋爐補水用。安裝密閉式冷凝水回收裝置或是蒸汽回收機后，硫化機無法正常工作，橡膠制品出現氣泡使產品廢品率大大增加。造成這個情況的原因是因為安裝冷凝水回收裝置或蒸汽回收機后，回收管壓力變高，疏水閥壓差變小，造成設備內的冷凝水無法順暢排出，硫化機溫度達不到所致。當冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再利用場所時，利用高溫水泵對冷凝水進行壓送。如果用往返泵式蒸汽回收機，須更換在這個壓差下排量能達到的疏水閥，如果用帶壓力罐的冷凝水回收裝置，就得用有強抽裝置的負壓式冷凝水回收裝置。設備就能正常運行了，且節(jié)能效果顯著。