04球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常

球磨機(jī)處在非正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也會(huì)給球磨機(jī)襯板帶來(lái)不良影響。球磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球與物料混合在一同，鋼球拋落到襯板時(shí)，與物料構(gòu)成阻隔，起到緩沖作用的同時(shí)，逐步將物料磨細(xì)。假如球磨機(jī)處在低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球則會(huì)直接沖擊襯板，形成球磨機(jī)襯板嚴(yán)重磨損，以至發(fā)作斷裂。

應(yīng)對(duì)辦法

相關(guān)工作人員需依據(jù)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及時(shí)調(diào)整，當(dāng)球磨機(jī)處于低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量，保證物料的可磨性。

球磨機(jī)襯板的優(yōu)勢(shì)

⒈高耐磨、耐沖擊

雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量。

⒉高強(qiáng)度、高韌性

在襯板淬火過(guò)程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。

⒊高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)

經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了的性價(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。

2. 襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會(huì)對(duì)襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響；如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會(huì)大幅度降低襯板的強(qiáng)度和使用壽命，就無(wú)法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問(wèn)題。

對(duì)襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，從而熱處理的工作中，對(duì)襯板的加工不足，不僅沒(méi)有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。

球磨機(jī)襯板的分類——形狀和材質(zhì)

球磨機(jī)襯板內(nèi)襯于球磨機(jī)筒體內(nèi)，作用是保護(hù)筒體內(nèi)壁，不受物料和鋼球的撞擊而損壞，同時(shí)還可以通過(guò)不同的襯板形狀，來(lái)調(diào)整筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，幫助研磨介質(zhì)更好的磨碎物料，加強(qiáng)研磨效率和磨碎效果。

球磨機(jī)襯板的形狀根據(jù)不同的需求，共分為9種形狀，分別是楔形、波形、平凸形、平形、階梯形、長(zhǎng)條形、船舵形、K形橡膠襯板和B 形橡膠襯板(如下圖所示)，我們又將這9種不同形狀的襯板分別歸類，分成兩個(gè)大類，既平滑襯板和不平滑襯板。