廣州萬舉機械有限公司——擠出專用冷熱模溫機

水式模溫機介紹

在對模具溫度要求不超過120℃的情況下優(yōu)先考慮，在120℃以上的情況下，則可考慮使用高達(dá)180℃的高溫水溫機或油溫機。

在模具高溫工況下，準(zhǔn)確、快速的熱傳導(dǎo)是必要的.這就使得對精度要求較高的產(chǎn)品顯得力不從心.基于普通模具熱流道內(nèi)部空間的有限性，水式模溫機比油式模溫機更適合，在200℃壓力為16 Bar的情況下，水式模溫機的優(yōu)越性就更加突出。

模溫水壓機的溫度控制范圍為：常溫~200℃。

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模溫機直接冷卻方式的優(yōu)點:

間歇冷卻方式的缺點：換熱時熱量會被散失.因此，當(dāng)介質(zhì)的實際溫度與設(shè)定值有較大偏差時，采用具有較大冷卻能力的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時，冷卻水直接進入回路，而不需要用換熱器.采用這種冷卻方式，可大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，從而使導(dǎo)熱介質(zhì)迅速冷卻.通過電動閥或多段電磁閥控制系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的控制精度.采用直接冷卻方式的前提是：封閉回路，導(dǎo)熱介質(zhì)需要潔凈水.

模具的作用是加熱或冷卻模具，保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性，優(yōu)化加工時間.模具的作用分為水暖兩種，油暖兩種.在注塑行業(yè)，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間具有決定性的影響。

模溫機的保養(yǎng)知識

一、模溫機水/油更換周期：

水溫計：按月定時更換循環(huán)用水；

油溫機器：導(dǎo)熱油每半年至一年定時更換；

二、加熱管維護保養(yǎng)須知：

在機械運行過程中，由于機械輸送和工作中的熱膨脹和冷縮，會使接線端的螺母松動，造成電流過大，使接線端銅片氧化，造成短路燒壞熱管和接觸器。

維護操作如下：

拆開機器后的封口，打開熱水管的接線蓋，用相應(yīng)規(guī)格的套筒，將每條接線的螺母和銅片接頭(包括銅片下面的螺母)全部擰緊加固。

(2)機器水/油垢嚴(yán)重時，應(yīng)拆下整根加熱管子，清潔加熱管子表面及加熱管筒內(nèi)部，防止由于系統(tǒng)循環(huán)不良而使加熱管子干燒壞。

三、使用設(shè)備時，無論是否接上冷卻水，一定要打開機器后冷卻水進出口閥。

水溫計：可避免在升溫過程中由于水的熱膨脹而不能從冷卻水入口排出，造成機器高壓斷電；

油溫計：可避免冷卻器內(nèi)殘余的冷卻水由于熱交換膨脹而不能釋放壓力而使其破l裂，造成油水混合，使冷卻器不能正常工作。

如果不能進行簡單的檢驗，就只能請專業(yè)模溫機售后技術(shù)人員來解決。

模溫機在注塑行業(yè)中的作用

模溫控器(模溫控器)是一種小型溫控設(shè)備，它包括對溫度的加溫和冷凍控制。模溫機是一種平衡模，用于調(diào)節(jié)模具溫度，可升溫或降溫。利用高傳導(dǎo)性的熱介質(zhì)，模溫機可以在短時間內(nèi)對模具進行加熱或冷卻。熱平衡溫度設(shè)置好后，可自動將溫度控制在誤差極l小的范圍內(nèi)，并可保持定值。其作用是對模具進行加熱并保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定，優(yōu)化加工時間。注射工業(yè)中，模具溫度是影響注射制品質(zhì)量和注射時間的關(guān)鍵因素。

一、根據(jù)所使用的熱媒劑：分水溫計，油溫計。

二、根據(jù)使用溫度：分普通模溫機和高溫模溫機。普通型材主要用于注塑、擠出、高溫型材主要用于金屬型材。例如：壓鑄鋁，鎂，鋁鎂合金。

模溫機導(dǎo)熱油選型要素：

使用溫度：熱傳導(dǎo)油屬于有機熱載體，可分為合模熱傳導(dǎo)油和礦物型熱傳導(dǎo)油，它們都是鏈烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物。熱傳導(dǎo)油在加熱條件下均會發(fā)生不同程度的熱分解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，導(dǎo)致變質(zhì)。選選礦物質(zhì)型導(dǎo)熱油是低溫應(yīng)用的首l選，高溫應(yīng)用應(yīng)優(yōu)先選用合模導(dǎo)熱油。