部件組成：

各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。

此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。正確選擇刮板輸送機，使之達到安全、技術(shù)、經(jīng)濟和較佳運行狀態(tài)非常關(guān)鍵，如果刮板輸送機的參數(shù)確定不當或設(shè)備選型配套不合理，則影響其工作性能，甚至可能造成電機損壞和刮板鏈失效等故障。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設(shè)有動力傳動裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。

刮板輸送機分類

按刮板輸送機溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。

安全技術(shù)措施

1、起吊設(shè)備時必須嚴格遵守《設(shè)備起吊安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。

2、所有參加施工人員必須認真學習本安全技術(shù)措施，否則不得參加施工。

3、施工時，必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進行處理，處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、主、副絞車使用前，必須在絞車硐室內(nèi)用單體支柱和鋼筋網(wǎng)支護牢固可靠的全斷面隔離防護欄，以防止斷繩回彈后傷人。3、絞車司機接班后必須認真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。引起刮板輸送機斷鏈原料缺陷：成分偏析，鋼號缺陷，是否使用合適鋼號40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等； 熱處理缺陷：熱處理組織為回火屈式體，還有根據(jù)廠家來件看是否對鏈條進行了噴丸的強化。還有在熱處理的時候是否有應(yīng)力裂紋等產(chǎn)生，而導致鏈條出現(xiàn)缺陷。

刮板輸送機的刮板一般采用堅實的硬質(zhì)材料做成，堅固耐用不易磨損；機器的帶動核心——鏈條也是結(jié)合目前的科技，使用合成金屬制成，不僅柔軟、耐磨且耐用；機身相比普通輸送機要矮一些，便于維護和安裝；原理比較簡單，適合各種人群使用和維修。輸送機的運動借助鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出，在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。在生產(chǎn)設(shè)計時，大家要根據(jù)使用工況，選擇合理的刮板鏈安全系數(shù)，從而選定合適的刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)規(guī)格和型式，在采購時，要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標準的刮板輸送機，嚴禁使用不合格的刮板鏈，有條件的情況下，對刮板鏈進行必要的試驗。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負荷預拉伸等強化工藝，提高其表面殘余應(yīng)力，阻止微裂紋擴展；加強圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制，既考慮其強度，也要考慮其延伸率，再通過復合強韌化處理，使其組織晶粒細化，優(yōu)化機械性能；改進制鏈工藝，尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處表面損傷，盡可能過渡平滑，并將鏈環(huán)內(nèi)寬尺寸控制在其上偏差范圍內(nèi)，以降低該處應(yīng)力集中，減緩裂紋發(fā)生；采用防腐蝕處理工藝，提高刮板鏈的抗腐蝕疲勞強度。