依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡(jiǎn)單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、硬度高的特點(diǎn)。其特色為：與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑，避免螺紋松動(dòng)。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比，具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色；氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還能夠增加密封填料的壽數(shù)，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。

?陶瓷柱塞相對(duì)于金屬柱塞具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)

1、較金屬柱塞使用壽命延長(zhǎng)?？梢钥闯觯瑧?yīng)用金屬柱塞的202爐運(yùn)行時(shí)間為2012小時(shí)，期間更換柱塞24次，更換盤根168個(gè)；而應(yīng)用陶瓷柱塞后，運(yùn)行3567小時(shí)未發(fā)生柱塞更換現(xiàn)象。

2、在整個(gè)使用期間，陶瓷柱塞所用泵總計(jì)僅兩缸更挑盤根，緊盤根次數(shù)大大的減少，使盤根的壽命也相應(yīng)增加。

3、大大減少了注汽生產(chǎn)中因更換柱塞和盤根而造成的停泵次數(shù)，保證了注汽鋼爐高壓柱塞泵工作壓力的平穩(wěn)性，有效提高了注汽效率。

陶瓷柱塞與金屬柱塞比較，陶瓷柱塞具有耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn)。大大的提高了柱塞及盤根的使用壽命，提高了注汽效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

?噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料的柱塞

    噴水織機(jī)上泵用氧化鋯陶瓷材料柱塞和柱塞體包括連接端，柱塞體的內(nèi)部由金屬材料制成，陶瓷材料的外殼在外覆有所述芯。潤(rùn)滑性在使用傳統(tǒng)的柱塞時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，為了能降低柱塞的磨損會(huì)采用潤(rùn)滑的機(jī)理，來(lái)實(shí)現(xiàn)柱塞的潤(rùn)滑作用，提高柱塞的使用壽命。活塞的端部在殼體的芯面與接觸面之間設(shè)有密封層，本體內(nèi)設(shè)有插頭。采用該技術(shù)方案，通過(guò)外涂金屬芯陶瓷材料，其耐磨性可達(dá)到金屬陶瓷柱塞的5-10倍，柱塞的腐蝕和腐蝕問(wèn)題，大大延長(zhǎng)了活塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。在柱塞末端有一個(gè)塞子后，柱塞的強(qiáng)度增加，二者的結(jié)合更緊密。

   榮躍紡機(jī)生產(chǎn)陶瓷柱塞是由氧化鋯陶瓷材料鑄成，有硬度高，耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

近幾年來(lái)，新型工業(yè)陶瓷材料在工業(yè)各類行業(yè)上得到了普遍的應(yīng)用，特別是制藥行業(yè)上，對(duì)于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大，陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產(chǎn)品更是必不可少的關(guān)鍵部件，陶瓷材料相對(duì)于金屬材料具有以下特點(diǎn)：

1. 陶瓷材料屬于環(huán)保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生等級(jí)要求。

2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過(guò)程中對(duì)泵本身沒(méi)有損害。.

3.陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過(guò)程中磨損很小。

4.灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過(guò)程中行為尺寸不容易發(fā)生變化，保證了在常年累月的使用過(guò)程中精度能達(dá)到生產(chǎn)要求。

伴隨著中國(guó)藥企的告訴發(fā)展以及人們對(duì)制藥質(zhì)量的要求越來(lái)越高，先進(jìn)的灌裝方案才能滿足日益增長(zhǎng)的需求。