模內(nèi)貼標機的工作原理就像是它的名字一樣，在吹塑的過程中將已經(jīng)印好的標簽嵌入容器里，但是針對于不同的容器它的工作原理也是有一些本質(zhì)上的區(qū)別的，下面東莞市神龍機械科技有限公司來給大家介紹一下吧。

注塑模內(nèi)貼標機和吹塑模內(nèi)貼標機其中的工作性質(zhì)就是不一樣，注塑模內(nèi)貼標機和吹塑模內(nèi)貼標機的基本工作原理是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標簽以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標機的兩個標簽盒內(nèi)，隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標，標簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。貼標機的主要工作機構(gòu)由供標裝置、取標裝置、打印裝置及涂膠裝置等幾部分組成，都是可根據(jù)具體要求設(shè)計定制的，定制貼標機時一定要看，設(shè)備設(shè)計是否科學(xué)合理，操作是否簡便，工作是否效率、穩(wěn)定，是否真正達到了產(chǎn)品的貼標生產(chǎn)要求。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設(shè)備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應(yīng)用；同時對機械手衍生自動化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

模內(nèi)貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品，模內(nèi)貼標技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標利用模內(nèi)貼標機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，從而大大提高了生產(chǎn)率。東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領(lǐng)域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標明確、步伐堅定。

模內(nèi)標簽的優(yōu)點是標簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標更美觀，再者，標簽與制品可以同時回收，簡化了再生過程，兼顧了環(huán)境保護，這與現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。2、藥品制造業(yè)：對速度要求甚高，貼標機的設(shè)計更要考慮到貼標前后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。

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半自動貼標機一般采用步進系統(tǒng)控制，每分鐘貼標速度為20-45件，全自動貼標機則采用伺服系統(tǒng)控制，每分鐘貼標速度為40-200件，工作效率不同，產(chǎn)量自然不一樣。

半自動貼標機的工序一般需要手持產(chǎn)品進行，誤差幅度較大，不易控制精度，而全自動貼標機則采用標準化流水線式貼標，自動分間距，貼標精度為1mm。

大部分的半自動貼標機，貼標產(chǎn)品種類的限制較大，未經(jīng)加配的特有部件后只能單機使用，所以應(yīng)用于小型作坊式廠家居多，而全自動貼標機則不同，設(shè)備功能范圍廣，作用于同行業(yè)產(chǎn)品的不同規(guī)格尺寸，不同位置貼標簽，單機接產(chǎn)線都能使用。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務(wù)，讓客戶售后無憂。