用木炭制棒機(jī)制作新棒時(shí)的溫度的要求：

原料制棒是在制棒機(jī)里完成。制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據(jù)物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調(diào)節(jié)干燥管路的長短及風(fēng)量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

機(jī)制木炭機(jī)是當(dāng)前市場上人們非常青睞的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，主要是因?yàn)槠鋵ι镔|(zhì)廢料的利用，并且節(jié)能環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)生，同時(shí)為人們生產(chǎn)出高質(zhì)量的機(jī)制木炭，所以很多用戶也都在投資機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備來生產(chǎn)機(jī)制木炭，為自己帶來豐厚的收益。

機(jī)制炭和傳統(tǒng)樹炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時(shí)間長（是普通樹炭的3-4倍），且無味等優(yōu)點(diǎn)，因此非常受用戶歡迎，出現(xiàn)了寧可要貴的機(jī)制炭而不要價(jià)位低的樹炭的場面。更何況因市場原木樹炭逐漸減少，其價(jià)格已于機(jī)制炭持平，故使得機(jī)制炭在市場上更加。

隨著時(shí)代不斷的發(fā)展，機(jī)制木炭機(jī)隨著成熟的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的更新?lián)Q代中，新型的機(jī)制木炭機(jī)更加節(jié)能環(huán)保，為投資者帶來了可觀的利潤，機(jī)制木炭機(jī)廠家也在設(shè)備上下了很大的技術(shù)改進(jìn)，在保證質(zhì)量的同時(shí)完善售后服務(wù)，讓用戶真正得到實(shí)惠的幫助，快速走上致富的道路。

木炭的產(chǎn)量和質(zhì)量關(guān)鍵看制棒機(jī)性能如何，由于機(jī)制木炭機(jī)制棒機(jī)是在380度的高溫下制棒的,很多的機(jī)件容易退火,造成損耗的機(jī)率加快,常見的木炭機(jī)制棒機(jī)的配件有螺旋推進(jìn)軸和起市變頻器,螺旋推進(jìn)軸的材質(zhì)為45號碳素鋼,木炭機(jī)廠家為了增加使用時(shí)的耐磨性,采取多種熱處理形式增加硬度,盡管如此也難免出現(xiàn)正常的機(jī)件損耗,螺旋推進(jìn)軸的修復(fù)辦法要科學(xué)得當(dāng),它和常規(guī)的焊接方式不太一樣,先將部件清刷干凈后,再將軸件加熱至300度以上,待溫度降到80度左右時(shí)再進(jìn)行補(bǔ)焊,因?yàn)樾扪a(bǔ)的焊條必須是錳鋼217號耐磨焊條,這種鋼號及高溫的焊條如果在溫度低的情況下堆焊,將會(huì)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象,所以在焊接修復(fù)前一定要加熱。