如何定期維護電機？

　　電機定期維護的內(nèi)容如下。
　　1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。
　　2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、。

　　3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
　　4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。
　　5、電機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。

影響電機轉(zhuǎn)子動均衡及電機振動的主要因素有哪些？
　
  電機振動是三相異步電動機利用進程中的常見妨礙之一，造成電機運行振動的主要因素大概是電機生產(chǎn)廠家沒有對電機轉(zhuǎn)子進動作均衡檢測。電機生產(chǎn)廠家應(yīng)擁有完善的質(zhì)量檢測體系與電機出廠檢測設(shè)備，這樣不只了電機質(zhì)量，電機產(chǎn)物尚有振動低、噪聲小、運行平穩(wěn)、利用壽命長等利益。

 一個合格的電機生產(chǎn)廠家應(yīng)該如何對電機做動均衡檢測。

（1）生產(chǎn)加工進程中，未能嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)子動均衡工藝，這種環(huán)境屬于工錢性的質(zhì)量節(jié)制因素。
（2）轉(zhuǎn)子動均衡工藝的一些不公道因素，好比對付均衡進程中轉(zhuǎn)速的設(shè)定不公道、均衡毗連不適宜、均衡塊形狀及與均衡柱的共同欠好等都是導(dǎo)致終不服衡的因素。
（3）繞線式轉(zhuǎn)子電機均衡進程節(jié)制不良因素。緣于繞線式轉(zhuǎn)子空間尺寸及布局的范圍性，動均衡進程中一般回收膠泥作為加重質(zhì)料，假如膠泥原質(zhì)料殽雜比例不符合、凝固時間不足、膠泥與本體粘結(jié)結(jié)果欠好等因素，都有大概導(dǎo)致生產(chǎn)加工進程及電機實際運行進程呈現(xiàn)加重均衡質(zhì)料變形或脫落，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去均衡。
（4）變頻電機、高壓電機及大功率低壓電機因為軸電流問題造成軸承燒蝕而呈現(xiàn)嚴(yán)重的振動和噪聲。這個問題嚴(yán)重時會對轉(zhuǎn)軸的軸承位造成不良影響，假如不顛末嚴(yán)格的修復(fù)，會造成轉(zhuǎn)子動均衡進程功效失真，而在電機運行時呈現(xiàn)問題。
（5）動均衡設(shè)備精度不足可支撐位呈現(xiàn)錯位、磨損等不良問題。
（6）對付溫升節(jié)制欠好的狀態(tài)。電機運行進程中轉(zhuǎn)子部門同樣會因為溫渡過高因素呈現(xiàn)機器變形，終的功效也會呈現(xiàn)振動問題，嚴(yán)重時會導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子相擦而產(chǎn)生質(zhì)量問題。

盤點永磁同步電機的幾大優(yōu)勢

       永磁同步電機具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕、損耗小、、功率因數(shù)高等優(yōu)點，主要用于要求響應(yīng)快速、調(diào)速范圍寬、定位準(zhǔn)確的伺服傳動系統(tǒng)和直流電機的更新替代電機。永磁同步電機可以將電機整體地安裝在輪軸上，形成整體直驅(qū)系統(tǒng)，即一個輪軸就是一個驅(qū)動單元，省去了一個齒輪箱。永磁同步電機的應(yīng)用如此廣泛，下面我們來盤點下永磁同步電機都有哪些優(yōu)勢。

　　1.永磁同步電機由于沒有齒輪箱，可對轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)隨意設(shè)計：如柔式轉(zhuǎn)向架、單軸轉(zhuǎn)向架，使列車動力性能大大提高；
　　2.永磁同步電機本身的功率以及功率因數(shù)高；
　　3.永磁同步電機允許的過載電流大，可靠性顯著提高；
　　4.永磁同步電機整個傳動系統(tǒng)重量輕，簧下重量也比傳統(tǒng)的輪軸傳動的輕，單位重量的功率大；
　　5.永磁同步電機系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，無傳動齒輪磨損、無傳動齒輪噪聲，免潤滑油、免維護；
　　6.永磁同步電機發(fā)熱小，因此電機冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、噪聲小。
　　以上就是永磁同步電機的幾大產(chǎn)品優(yōu)勢，希望能幫助大家更好地了解永磁同步電機。