CNC零件加工質(zhì)量要求  

1.合理的用刀。

2. 加工前，用校表先檢測刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，保持工具干凈，太臟對工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。

3.裝夾時(shí)，注意看清楚工件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺寸是否 匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。

4.程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一致，檢查是否與圖紙匹配。

5.程式單要正規(guī)化。

6. 機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)格控制好。

加工完后的工件要吹干凈銅鐵屑、油污，及挫干凈批鋒，放到完工的CNC工件區(qū)域

所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。

所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng)，大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)床設(shè)備和先進(jìn)的加工方法。在單件小批生產(chǎn)中，多采用通用機(jī)床和常規(guī)加工方法。

所選加工方法要與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備條件和工人技術(shù)水平相適應(yīng)。

數(shù)控車床加工常識是哪些

　　要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件

　　數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、的磨削加工。1、首先cnc零件加工的生產(chǎn)效更高，CNC零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。

　　零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)普通車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%—30%。互檢意識對于上道工序流過來的cnc加工，要求人員務(wù)必實(shí)行復(fù)檢和補(bǔ)位，經(jīng)檢查認(rèn)為是達(dá)標(biāo)品，才可以實(shí)行制造，對檢測到上工序的質(zhì)量問題，要及時(shí)反饋。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70%～80%，但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。