風力發(fā)電基礎(chǔ)模具包括一個大圈模板和一個小圈模具，現(xiàn)澆混凝土成型鋼模板，模板為組合式，用螺絲固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝方便，人工可搬運。風電基礎(chǔ)模具制作

   風力發(fā)電基礎(chǔ)鋼模具規(guī)格：

   大圈直徑1900cm、1880cm，高度100cm等；

   小圈直徑640cm、500cm等，高度100cm、180cm等，詳細尺寸按圖紙加工。

   風力發(fā)電基礎(chǔ)模具精選鋼板焊接成型，規(guī)格尺寸按甲方施工圖紙要求定做，模具符合國家標準質(zhì)量要求。

風機基礎(chǔ)模具選用加厚鋼板焊接成型，加筋板固定，加強模板硬度，提高模板使用率，風機基礎(chǔ)鋼模板結(jié)構(gòu)為組合式，拆模簡單，工人操作方便。

                       風電基礎(chǔ)模板使用效果定制在進行焊接的時候，因為我們對于其鋼產(chǎn)品的總體質(zhì)量要求比價高，所需要使用的生產(chǎn)技術(shù)難度比較大。因為為了能夠讓鋼板之間的焊接點變得更為緊密，我們選用了比較先進的二氧化碳氣體中進行保焊的做法，這樣進行生產(chǎn)的時候所需要使用的成本較低，并且能夠加快我們的焊接效率，是焊接更為容易，這樣既保證了我們產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，又提高了我們工人的勞動生產(chǎn)率，整體來看我們?nèi)〉昧溯^好的經(jīng)濟效益。焊縫之間的形狀以及尺寸我們都應該按照設(shè)計圖紙的要求進行生產(chǎn)，這樣能夠更符合我們對于實際生產(chǎn)的要求。為了保證風力發(fā)電基礎(chǔ)底座模具鋼板之間能夠焊透，我們需要對鋼板進行清理，保證之間每有雜質(zhì)，不會影響接縫效果。焊接時整體的速度要比較均勻，焊前應將前該將邊縫處凸起不平的地方進行磨平，避免咬邊。為了減少風力發(fā)電基礎(chǔ)底座模具鋼板的變形，我們需要在焊接的過程中采用對稱焊接的方法，避免鋼板所需要承受的應力比較集中，影響鋼板的使用。這種焊接技術(shù)，不僅節(jié)省了材料和能源，還提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，我們應該大力進行推廣使用。

我們廠生產(chǎn)出來的模具產(chǎn)品因為采用了鋼板材質(zhì)，所以其表面看起來比較光滑，通過加厚鋼板的厚度，模具也不容易發(fā)生變形，不會對混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)造成外形上的變化?；A(chǔ)模板使用鋼模具進行工程的生產(chǎn)，可以有效的加快我們的生產(chǎn)速度，因為鋼模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，所以我們可以使用它多次重復進行生產(chǎn)，能夠為我們帶來的經(jīng)濟效益比較好?；A(chǔ)模板為了能夠讓該模具在客戶的施工工程中使用效果更好，我們可以為客戶提供專門的定制服務(wù)，從而讓工程的進度更加順利。

風電基礎(chǔ)模板 脫模后在起吊大模板前,要認真檢查穿墻螺栓等附件是否全部拆完，與其它模板有勾、掛、兜、絆的地方，同時應檢查模板吊環(huán)的焊縫是否開焊，有無裂紋，起吊時，吊環(huán)應落.在模板部位，并應垂直緩慢提升無障礙后，方可吊出，吊運時不得碰撞墻體。大模板起吊前，還應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然后將吊鉤掛好，解除一切約束，穩(wěn)起穩(wěn)吊。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固。模板及其配件拆除后，應及時將模板上的混凝土及水泥漿用扁鏟及砂紙進行清除干凈且刷好脫模劑以備下次使用。