鎢鋼圓刀片鋸齒形刀片廠

高速加工是淺切削快進給加工方式，所以傳統(tǒng)的大切深側刃加工不適合于高速加工，通常粗加工鋼料時ap為刀具直徑的5%左右，ae可取刀具直徑的35%--45%，平底刀由于刀尖較薄弱一般不適合用于高速加工的粗加工,適合精細化加工.刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。

討論現(xiàn)在的鎢鋼圓刀片設計，風格，性能，品質特色等多個方面的話題，讓消費者可以比較的了解現(xiàn)在的產品究竟會有怎樣的進步與創(chuàng)新。而不是一點新鮮特色都沒有能夠有很好的表現(xiàn)。數(shù)量龐大，風格迥異的產品，選擇的時候有了怎樣的更新，要根據(jù)實際的應用范圍進行推廣。不會單純的考慮某一個方面的因素，推動產品更好的發(fā)展?，F(xiàn)在對于一些產品必然是會考慮到多個方面的因素。

鎢鋼分切圓刀片鋸齒形刀片廠

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別

　　足夠的強度和韌性，要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

二、材質性能特征

  1、鈷含量：7.5%。

  2、硬度：92.7HRA。

  2、密度：14.4g/cm3。

  3、抗彎強度：3400MPa。

  4、彈性模量：485GPa。

  5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。

　　高的耐熱性，耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。好的熱物理性能和耐熱沖擊性能，齒形刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。鎢鋼分切圓刀片又稱鎢鋼單刀，主要用于膠帶、紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分割切削，終把被切物從一個整體據(jù)客戶所要求的尺寸分割成很多小塊。普通分切刀片材質用的是高速鋼，的分切刀片用的都是具有高硬度和高強度抗腐蝕耐磨又耐用的鎢鋼材料。