軸承座的潤滑與密封

將原先的油潤滑方式改為脂潤滑方式，考慮到現(xiàn)場風機露天工作條件和狀況，采用2#鋰基脂，在軸承座上增設兩個加油孔、兩個排油孔，在軸承背后設計擋油環(huán)，傳動軸軸封采用油氈密封，杜絕潤滑脂泄漏，以保證軸承的潤滑效果.

使軸承座的四個地腳螺栓與原軸承座螺栓孔位置一致，避免在原基礎上鉆孔、攻絲。

軸承座的材質(zhì)選用HT250。HT250為珠光體灰口鑄鐵，有較高的強度，耐磨性、耐熱性、減震性良好，鑄造性較好，適宜制造軸承座。鑄造時不得有砂眼、氣孔、裂紋，鑄件做時效處理。

圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合(徑向與軸向)負荷。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)e來表示;e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。變質(zhì)通常以硬化、干燥、油泥告終，最終導致既無法潤滑軸承也不能阻止污染物進入等后果。

四列圓錐滾子軸承，此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉(zhuǎn)速稍低，主要用于重型機械。

多密封雙、四列圓錐滾子軸承，ZWZ提供長壽命、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。對軸承進行個性化全新設計，改變?nèi)芊廨S承傳統(tǒng)設計方法，采用密封與防塵相結合的新型密封結構型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結構軸承相比，壽命提高20%～40%;潤滑劑消耗量降低80%。潤滑脂的穩(wěn)定性應滿足應用要求，因為它對達到擬潤滑區(qū)的輸送量和能力產(chǎn)生影響。