怎么解決中藥粉碎機(jī)軸承過熱的問題    

許多使用者在操作中藥粉碎機(jī)時會出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，這種情況是正常的嗎？

   據(jù)了解，軸承過熱的原因有很多，例如兩個軸承座不平，或者電機(jī)轉(zhuǎn)子與中藥粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心時，會使軸承受到附加載荷的影響，從而導(dǎo)致軸承過熱。在這種情況下，必須立即停止并排除故障，以避免過早損壞軸承。

   軸承潤滑油過量、過少或老化也是軸承過熱和損壞的主要原因。應(yīng)根據(jù)使用手冊的要求，及時定量地添加潤滑油。一般來說，潤滑占軸承空間的70%。太多或太少都不利于軸承的潤滑和傳熱。

   此外，當(dāng)軸承蓋和軸太緊時，軸承和軸過緊或過松都會導(dǎo)致軸承過熱。一旦出現(xiàn)這一問題，設(shè)備的運(yùn)行就會產(chǎn)生摩擦噪聲和明顯的擺動。此時，軸承應(yīng)停止操作拆卸軸承，摩擦部件應(yīng)進(jìn)行修整，然后根據(jù)要求重新裝配。

中藥粉碎機(jī)軸承過熱是什么原因

（1）2個的軸承座高低不平，或馬達(dá)轉(zhuǎn)子和中藥粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不對中，將使得軸承負(fù)載額外的沖擊，從而使軸承過熱。發(fā)生這種情況，立即停機(jī)排除故障，從而避免了軸承損壞。

（2）軸承內(nèi)的潤滑油過多、過少或老化問題也是可以引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，粉碎機(jī)要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般的潤滑占軸承內(nèi)部空間的70％-80％，過多或過少都是非常不利于軸承潤滑和熱傳遞。

（3）粉碎機(jī)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承和軸過緊或過松會導(dǎo)致軸承過熱。一旦發(fā)生這種情況，在操作設(shè)備時，它會發(fā)出摩擦聲和擺動。停機(jī)拆下軸承，修整摩擦部件，然后按要求重新裝配。

小型中藥粉碎機(jī)的維修及保養(yǎng)說明

1、應(yīng)經(jīng)常檢查及注意藥靈靈物粉碎機(jī)軸承和轉(zhuǎn)動部分，定期加注高速黃油。長期使用軸承磨損過大時，應(yīng)更換軸承。

2、錘片，如棱角磨損過大，會降低產(chǎn)量，并引起機(jī)器升溫，應(yīng)及時更換。更換時，必須 4 片全部更換并保持重量相等，達(dá)到平衡，防止旋轉(zhuǎn)時發(fā)生強(qiáng)烈震動。

3、斜風(fēng)扇磨損過大時，含渣量顯著提高，應(yīng)及時震宇化工塑料桶更換。更換時要嚴(yán)格注意斜風(fēng)扇襯間隙一致，否則會影響粉子質(zhì)量。

4、粉碎機(jī)牙板長期使用后會失去鋒刃，注意更換。