宏大機(jī)械科技機(jī)械有限公司致力于多年工業(yè)自動(dòng)化方面，液壓控制領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)。集自身強(qiáng)大的機(jī)械開發(fā)技術(shù)，運(yùn)動(dòng)控制，數(shù)控制作技術(shù)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)為一體，定位于專業(yè)研發(fā)與制造。

    沖孔時(shí)會(huì)拉壞塑料袋：

1、檢查氣壓是否偏低

2、檢查打孔信號(hào)系統(tǒng)是否正常

3、檢查打孔機(jī)與切刀是否同步

打孔機(jī)打下去的停留時(shí)間是否過長(zhǎng)間歇性沖不到孔或時(shí)好時(shí)壞：

2、氣量是否不足

3、檢查電磁閥是否進(jìn)水或消聲器堵塞

4、檢查氣缸是否漏氣 角鋼數(shù)控打孔機(jī)器

    沖孔時(shí)坯料走樣。即沖頭下面的金屬被擠向四周，坯料高度減小，直徑增大，上端面凹陷，下端面凸起。走樣程度大小與沖孔前坯料直徑D0、高度H0和孔徑d1等尺寸有關(guān)，圓管沖孔機(jī)批發(fā)，D0/d1愈小，則走樣程度越嚴(yán)重。矯正的辦法是：應(yīng)控制D0/d1≥2．5~3為好。如果被沖孔直徑較大，如D0<2.5時(shí)，一般先沖小孔，然后進(jìn)行擴(kuò)孔，以獲得要求的孔徑。     

    智能化的自動(dòng)沖孔機(jī)械的加工模式不同于傳統(tǒng)沖孔機(jī)械，傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備加工模式主要采用手動(dòng)方式完成。自動(dòng)沖孔機(jī)則是使用電腦操控系統(tǒng)來控制加工生產(chǎn)的整個(gè)過程中，機(jī)械可自動(dòng)適應(yīng)材料負(fù)荷發(fā)生變化，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，減少不銹鋼沖孔誤差率的30%以上，可以滿足各行企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的要求，有效的減少資源浪費(fèi)的發(fā)生，提升了產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    自動(dòng)打孔機(jī)打孔時(shí)沖頭下去無(wú)法拉回來

由于質(zhì)優(yōu)的自動(dòng)打孔機(jī)在進(jìn)行打孔作業(yè)時(shí)是需要滿足一定的壓力條件的，因此，如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)作業(yè)進(jìn)行到一半，用于打孔的沖頭下去之后不能有效的返回，那么就應(yīng)該及時(shí)檢查氣壓及電磁閥，一般情況下出現(xiàn)這個(gè)問題都是由于氣壓不足而引起的，所以應(yīng)該對(duì)氣壓泵進(jìn)行查驗(yàn)校準(zhǔn)。角鋼數(shù)控打孔機(jī)器