透明封箱膠帶生產(chǎn)整個(gè)流程是：從塑料粒子的原料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右，根據(jù)膠帶用途，然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑；經(jīng)過(guò)吹膜后，把薄膜放到涂布機(jī)上好涂布膠水，其實(shí)這個(gè)工序主要是根據(jù)膠帶需要的粘度及用途來(lái)選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了，只不過(guò)目前的還是寬1.3M,長(zhǎng)度有幾百米大卷的塑料膠膜，沒(méi)有分開(kāi)來(lái)而已；接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過(guò)復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行復(fù)卷；復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的，膠帶生產(chǎn)對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序，因?yàn)檫@二個(gè)工序出來(lái)就是半成品了,而后面的復(fù)卷、分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

熱熔膠涂布機(jī)熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3其密度的大小取決于填料的多少(填料越多密度越大)。由于熱熔膠涂布機(jī)工作時(shí)要求達(dá)到一定的涂膠面積所以密度小的無(wú)填料熱熔膠的單位長(zhǎng)度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無(wú)填料熱熔膠的粘接性能較好達(dá)到同樣的封邊效果無(wú)填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量封邊機(jī)必須具有一個(gè)好的涂膠系統(tǒng)。以上就是對(duì)熱熔膠涂布機(jī)熱熔膠密度知識(shí)的簡(jiǎn)單介紹，希望以上介紹可以多大家有些幫助，熱熔膠密碼跟我們所以復(fù)合的成品有關(guān)的，所以這方面知識(shí)需要大家去共同掌握。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

網(wǎng)紋輥上膠涂布這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來(lái)后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布間隙不良的現(xiàn)象及原因

1拖尾

（1）材料方面：漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料（表面）張力

(2)設(shè)備方面：涂—背輥距離.背輥彈開(kāi)時(shí)涂輥的速度，背輥的直徑.背輥表面材質(zhì)。背輥?zhàn)冃?背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行.運(yùn)行中的張力。

(3)操作方面：頭尾調(diào)整的參數(shù)

2

頭尾不平行

（1）材料方面：基材兩邊的引力不平。

(2)設(shè)備方面：背輥和涂輥水平面不平行；背輥彈開(kāi)時(shí)左右不齊；背輥表面同軸度、背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。

（3）張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)狀態(tài) 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制