鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量證明的關(guān)鍵。

也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品質(zhì)規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。對(duì)工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。焊接施工結(jié)束冷卻24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在監(jiān)理的見(jiàn)證下焊縫進(jìn)行超聲波探傷。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲(chǔ)存、運(yùn)輸和驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1）督促加工方將鋼構(gòu)件按照構(gòu)件編號(hào)和安裝順序堆放，構(gòu)件堆放時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。

2）檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單安排運(yùn)輸，裝車時(shí)應(yīng)綁扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全而進(jìn)行控制。

3）勁性鋼構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫(xiě)自檢表和報(bào)驗(yàn)單并報(bào)驗(yàn)后按照鋼結(jié)構(gòu)制作和驗(yàn)收依據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查文件是否齊全。

4）對(duì)各種鋼構(gòu)件的進(jìn)行100%檢查。

5）所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗(yàn)收僅為初驗(yàn)，終驗(yàn)在吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

首層勁性鋼柱安裝前，復(fù)核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

并對(duì)鋼柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度（鋼板尺寸、高度）等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱編號(hào)、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙后，方可開(kāi)始鋼構(gòu)吊裝。樓層段鋼柱應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定，復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度，符合要求后方可進(jìn)行鋼柱焊接。督促檢查鋼構(gòu)件吊裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移，構(gòu)件安裝孔不重合，螺栓穿不進(jìn)等。也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品質(zhì)規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝要點(diǎn)

(1)鋼結(jié)構(gòu)廠房摩擦系數(shù)：其中F為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和。

(2)鋼結(jié)構(gòu)廠房扭矩系數(shù)：其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值(N?M)，P為螺栓預(yù)緊力。10.9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110～0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。