?振動給料機常見故障處理

百特小編今天給大家介紹下振動給料機常見故障處理：

1，空載試車正常，生產(chǎn)時振幅降低振動振動給料機空載試車正常后，正常生產(chǎn)時振幅降低，工作效率低，很可能是由于設(shè)備的進料口設(shè)計不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。此時要及時對進料口進行改進，減少設(shè)備進料壓力，保障設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進行工作。3、槽式給料機槽式給料機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，多用于小型礦山粗破給料機。

2，接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

振動振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

3，振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

在振動振動給料機接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。2、向廠家直接購買時應(yīng)注意，廠家是否是自己加工的產(chǎn)品，是否以振動電機產(chǎn)品為主打產(chǎn)品，多咨詢下，分析下那個企業(yè)更有實力，有實力的企業(yè)售后服務(wù)要好些。

4，工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。維護要求：1、給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機處理。

?板式給料機性能和優(yōu)勢

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機性能和優(yōu)勢

1、板式喂料機采用二點支撐，一端直接置于破碎機上，工藝布局簡單，節(jié)約土建費用;

2、板式喂料機尾部裝置采取特殊設(shè)計，適用于多雨潮濕地區(qū)，不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，影響生產(chǎn);

3、板式喂料機尾部有枕木吸震，中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件，提高運行部件的壽命;

4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體;

5、牽引鏈和承載鏈分開，動載荷小，提高壽命;

6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動，壽命可增加一倍;

7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒，易維護。

選擇板式給料機的一些建議。

對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機。 輕型進紙器鏈節(jié)距為200mm板鏈，可大大節(jié)省設(shè)備投資成本。

對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應(yīng)更厚。

對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時400噸。 建議使用厚板進紙器。 送板機的板厚在16mm以上，鏈節(jié)距有203,216,228三個規(guī)格。

對于輸送物料，需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。