在我們生活中常見的流水線設備都有哪些呢

1、板鏈裝配線

    其特點是所載產(chǎn)品相對較重，生產(chǎn)線運行同步，產(chǎn)品可爬升；生產(chǎn)周期不是很快；采用鏈板表面作為軸承，實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

2、滾筒式裝配線

    產(chǎn)品特點是產(chǎn)品范圍廣，限制有限；可與阻滯劑配合使用，實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、快跑、蓄積功能；通過換擋裝置，在不影響整個管道運行的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返工或檢測。

3、皮帶線

    該產(chǎn)品具有重量輕、形狀限制小的特點。生產(chǎn)線同時運行，實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉彎；皮帶可作為載體和輸送，實現(xiàn)產(chǎn)品平穩(wěn)輸送，噪音低；輕材料或產(chǎn)品可以實現(xiàn)更長時間。長途運輸。

4、差動輸送線

    本實用新型的特點是差動輸送管道采用雙速鏈牽引，工具板可自由輸送，利用止動器定位，工件可自由移動或停止，工件兩端可自動升降橫過。旋轉、專機、測試設備、機器人等也可以在線設置。

使用全自動生產(chǎn)線時應該注意些什么

      1、我們直接規(guī)定了一個關鍵工序作為自動裝配線上的質(zhì)量控制點，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長生產(chǎn)的后一個站。

　　2、計算節(jié)拍是我們生產(chǎn)的利用率，設備好的概率是維修率比較大，材料的一致性等，這主要是生產(chǎn)效率很高的基本控制。

　　3、一般來說，如果有設備，直接看生產(chǎn)指標(設備中的一些利用率)也是很重要的，但是，對質(zhì)量加適當?shù)姆雷o是很重要的，否則如果沒有批量生產(chǎn)的質(zhì)量，質(zhì)量缺陷就會很嚴重。

　　4、全自動流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。

　　5、在全自動流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應立即協(xié)調(diào)和處理。

　　6、全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個工序平均分配和生產(chǎn)。

生產(chǎn)流水線工作臺的特點：

      流水線工作臺是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺面板，排插等其它一些應用組裝而成的工作臺。工作臺可獨立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設計組裝。適用于各種行業(yè)的檢測，維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機原理，使現(xiàn)場工作人員操作標準，舒適，對環(huán)境的構思和創(chuàng)意迅速的實現(xiàn)，同時它具有輕便，結實等特點，表面潔凈耐磨。

老化流水線的制作說明 

     1、 輸送鏈條: 輸送鏈條采用差速鏈輸送機專用優(yōu)等半塑膠鏈條，全線上下層共采用4條，每條長約30米。

     2、 機身、機架：機架采用50×40×1.5（mm）矩形鋼管焊接制作而成，上下兩條護邊采用流水線專用特種鋁型材，每節(jié)長6米，規(guī)格為6000×130×23mm。支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯；機頭機尾護板用1.2mm冷板彎軋成型，機架1米一段。

    3、 機體顏色：機身表面采用電腦白色噴塑或客戶自定顏色，鋁型材為原色。

    4、 鏈條導軌: 鏈條導軌采用6000×100×118mm倍速輸送機專用鋁合金型材，每節(jié)長6米；全線上下共四路鋪設。

    5、 檢測沖擊電路：任何一區(qū)均可調(diào)節(jié)成老練區(qū)或節(jié)拍沖擊區(qū)，沖擊時間由PLC微電腦控制。

    6、 升降系統(tǒng)；采用深圳合資廠產(chǎn)優(yōu)等550W帶齒輪剎車電機，剎車部件采用原裝日本進口。

    7、工裝板：工裝板規(guī)格為800×660，底板采用優(yōu)等絕緣板制作，面板采用2mm冷板彎折成型，每塊板上裝有44支E27燈座，4支E40陶瓷燈座。

    8、 導電槽：全線配四路導電槽軌，采用倍速鏈專用大電流導電槽，每條3米，裝配四路銅導電輪，按間距200mm順線布置，每個導電輪額定電流為15A。