下面就為大家介紹一下，應(yīng)該如何去做。

　　1、根據(jù)型煤壓球機檢查的特點，除了型煤壓球機零件的機械性能的硬度試驗外，其他指標(biāo)一般不檢查，但在型煤壓球機的制造和維護過程中遇到。 某些特性，例如平衡條件，彈簧剛度等，需要嚴(yán)格的檢查要求。

　　2、在檢查工作中檢查型煤壓球機的表面質(zhì)量不僅要檢測表面光潔度，還要注意用過的壓球機表面是否有劃痕，和起毛等缺陷。

　　3、檢查壓塊部件的幾何精度：幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但有時修復(fù)工作不是單個壓球部件的幾何尺寸，而是相對要求。 度，這是檢查過程中重要的部分。

　　4、在型煤壓球機的制造過程中，可能存在一些原始缺陷，例如熔渣夾雜物和空隙，并且在使用過程中可能發(fā)生微裂紋。 這些缺陷并非在一般觀察和測試中直接發(fā)現(xiàn)，但它們可能對型煤壓球機產(chǎn)生嚴(yán)重后果。 因此，在型煤壓球機檢查過程中，須徹底測試型煤壓球機。

軋輥是壓球機工作的核心部件，選購壓球機當(dāng)然是希望壓輥用的越久越好。壓球機的壓輥對物料的成型是否理想有重大的意義。而且對于軋輥來說也是比較容易出現(xiàn)這個磨損狀況的一個部位。所以也是要特別注意一些相對較惡劣一些的工作環(huán)境中使用更是會加劇這個磨損的程度。

對于壓球機來說，一些高硬度的物料的壓制工作，這個也就施加長了可能就需要進行更換。那么我們要怎么來判斷是否需要進行這個更換呢?

直觀來說，就是看壓球機的成球效果的時候。以成品球蛋的成型效果來判斷是否會需要這個進行更換，當(dāng)然這個前提就是排除了其他影響成型的因素。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了大量毛邊、強度如果不夠的話可能就是這個軋輥的問題。如果確定確實是那么就應(yīng)該進行更換了。

多功能壓球機在工作過程中主要是靠機器內(nèi)部的兩個輥子通過擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來保證多功能壓球機以后的硬度，壓制以后的球團可以更加有效的利用和節(jié)約運輸成本。

物料受壓時，受到物料內(nèi)摩擦的對抗，阻礙粉料的運動和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機的物料通過給料部分進入主機，再由傳動部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機生產(chǎn)能力強，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡單易維修。