1.紙罐和紙筒的生產(chǎn)過(guò)程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來(lái)完成，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)行情況將影響紙桶的整體質(zhì)量，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位的尺寸的變化，因?yàn)槟＞咴陂]合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

 2.當(dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另外，膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)；所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；

 3.紙筒和紙罐的生產(chǎn)使用到的粘接膠水質(zhì)量一定要好。

紙管發(fā)生褶皺的解決方法：

1、工業(yè)紙管的直線度是關(guān)鍵影響因素，膜工業(yè)紙管越寬，工業(yè)紙管的直線度越差，底皺成比例增加。對(duì)于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當(dāng)增加工業(yè)紙管的壁厚、選用好的卷紙等，借以提高工業(yè)紙管的抗壓強(qiáng)度即增加剛性，可以減少底皺；如果采用口徑大的工業(yè)紙管，剛性越好，底皺越少。

2、工業(yè)紙管的表面粗糙度對(duì)底皺的影響并不大，普通表面的工業(yè)紙管相對(duì)于表面拋光的工業(yè)紙管，薄膜的底皺沒(méi)有根本的不同，外觀質(zhì)量等級(jí)差別也很小。同時(shí)，試驗(yàn)中也沒(méi)有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。

紙管產(chǎn)品以其成本低、質(zhì)量輕、易回收、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用在很多的行業(yè)，取得了很好的使用效果，一般紙管在使用以及廠家在生產(chǎn)之后重要的環(huán)節(jié)就是紙管的存放，紙管的存放不僅對(duì)于紙管的使用質(zhì)量有很大的影響，對(duì)于紙管生產(chǎn)廠家也是很大的可靠性的考驗(yàn)，紙管廠給您簡(jiǎn)單介紹紙管正確的存放方式。

1、紙管在堆放存儲(chǔ)時(shí)，要注意堆放的高度宜在5m左右。不同材質(zhì)以及不用使用性的紙管應(yīng)該分類(lèi)堆放并留出足夠的空間。

2、堆放時(shí)要避免將直徑大的紙堆放在直徑小的紙上，避免堆放不穩(wěn)發(fā)生倒塌事故。

3、紙管存放的過(guò)程中要盡量少搬動(dòng)、造成表層損壞，影響使用質(zhì)量。

4、注意存放環(huán)境的溫度、濕度，確保倉(cāng)庫(kù)擁有是較適的條件。

5、做好倉(cāng)庫(kù)的可靠管理措施，對(duì)于非倉(cāng)庫(kù)人員禁止隨便進(jìn)出，避免人為因素造成紙管存放過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題。

紙管紙張長(zhǎng)度變化影響因素有哪些呢?今天紙管廠給大家分享一些：

一、紙張含水量：

紙張含水量不同，也會(huì)造成紙張長(zhǎng)度的變化。紙張含水量越大，印刷后紙張的收縮也就越嚴(yán)重。

二、紙張定量：

在相同張力下，印刷所用紙張的定量越大(紙張?jiān)胶?，印刷后紙張的收縮嚴(yán)重，但也要考慮到厚紙含水量大的因素，一般情況下，厚紙應(yīng)加大張力。

三、張力：

張力即印刷過(guò)程中，輸紙系統(tǒng)對(duì)紙張的拉伸力，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)紙管的廠家在印刷過(guò)程中，過(guò)大的張力會(huì)拉長(zhǎng)紙張，印刷后消除張力，紙張必然回縮，使配頁(yè)出現(xiàn)時(shí)長(zhǎng)時(shí)短的問(wèn)題，從而影響到配頁(yè)。