氣浮機的浮法設(shè)計要點：

1、確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。（不必用扳手?jǐn)Q緊）2）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。為避免打 碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);

2、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;

3、接觸室必須對氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內(nèi)的停留時間不 宜小于60秒。

4、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時間，一般沉淀反應(yīng)時間較短，以2一30分鐘為宜;

5、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);

平流式溶氣氣浮機的工作原理主要有五步，首先溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。然后溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量。同時水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。蕞后清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

氣浮機運行原理——產(chǎn)品特點：

(1)配有土壤脫臭措施，其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置了改良土壤及布氣管。當(dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，蕞終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。

(2)全自動的電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月或每季度的維修與保養(yǎng)。