對輥壓球機(jī)介紹：

對輥壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備，它的應(yīng)用極為廣泛，可對許多材料進(jìn)行壓團(tuán)、制?；驂呵?。對輥壓球機(jī)設(shè)備具有成球率高、消耗功率，湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求，對輥壓球機(jī)設(shè)備的予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到大的成球率和高的產(chǎn)能。經(jīng)對輥壓球機(jī)設(shè)備壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。4、攪拌機(jī)：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆颍刂普麠l生產(chǎn)線的量，保證成型機(jī)喂料均勻。

對輥壓球機(jī)對成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

對輥壓球機(jī)用范圍：

對輥壓球機(jī)應(yīng)用廣泛，可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進(jìn)行壓團(tuán)，制?；驂呵?，減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運輸特性。根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，球徑為:直徑60mm，厚度為2532mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。對輥壓球機(jī)主要用于：煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的球團(tuán)不標(biāo)準(zhǔn)的解決方法：

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑，或者是成品球強(qiáng)度不夠等，不標(biāo)準(zhǔn)的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量，為避免用戶過多的經(jīng)濟(jì)損失。

一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大，當(dāng)兩壓輥間距過大時，在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位，物料就會脫落下來，這樣就會造成成品球有毛邊，表面不光滑的現(xiàn)象，這時我們需要重新調(diào)整壓球機(jī)兩壓輥的間隙，但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小，間隙過小會導(dǎo)致兩輥跑死，無法正常旋轉(zhuǎn)，還會減少輥皮的使用壽命。（四）輸送機(jī)正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。

當(dāng)壓球機(jī)兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標(biāo)準(zhǔn)，輕微則導(dǎo)致成品球表面出現(xiàn)毛邊，球窩嚴(yán)重錯位時則導(dǎo)致壓球成品不合格，這時我們只需要調(diào)整兩個對輥，調(diào)整兩輥皮的軸承，使軸承和輥子球窩的中心點對照，這樣，壓球機(jī)壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了，也不會出現(xiàn)不光滑或者強(qiáng)度不夠這種不良現(xiàn)象了。3、壓球含水率：壓球機(jī)壓球除少數(shù)原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外，大多數(shù)物料均采用濕料壓球。

如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能？

1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計合理。

2、空載試車時的游隙應(yīng)該接近裝配游隙，否則軸承將無法正常工作。

3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因，其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

4、要做好必要的潤滑工作，關(guān)于這點我們就要多說一下了，潤滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。比如說在壓球機(jī)工作中的非正常的過熱現(xiàn)象。長期下去軸承摩擦負(fù)荷增大，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。