平板硫化機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

  平板硫化機(jī)開(kāi)車前必須要戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴的口罩，硫化機(jī)一定要避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看了大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班剛開(kāi)始開(kāi)車，必須要拉動(dòng)緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否是靈敏可靠(空車制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得是超過(guò)四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁是用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同的操作硫化機(jī)時(shí)，必須是相互呼應(yīng)，確認(rèn)是沒(méi)有任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車。

　平板硫化機(jī)輥筒預(yù)熱升溫要掌握了溫升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，為了安全起見(jiàn)， 應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。硫化機(jī)投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。

平板硫化機(jī)硫化保溫時(shí)間可根據(jù)皮帶的厚度調(diào)整

平板硫化機(jī)電熱式點(diǎn)修補(bǔ)器的特點(diǎn)多多，膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于物料的塊重，落差，以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。這時(shí)候就需要及時(shí)的修理，使用該修補(bǔ)器，可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的硫化修補(bǔ)。

平板硫化機(jī)硫化保溫時(shí)間可根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整，采用全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、精準(zhǔn)，硫化壓力均勻，整機(jī)重量輕，質(zhì)量可靠，持久耐用，快速水冷卻時(shí)間：15分鐘升溫時(shí)間：從常溫到硫化溫度不超過(guò)25分鐘；上下加熱板溫差±2℃；溫度調(diào)節(jié)范圍：0~300℃；硫化壓力0~2.0MPa，具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標(biāo)示為準(zhǔn)；硫化保溫時(shí)間：0~99min（根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整）；硫化膠接運(yùn)輸膠帶接頭長(zhǎng)度可按需要單臺(tái)或多臺(tái)任意拼接；訂貨時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，并注明運(yùn)輸膠帶的寬度、拉力強(qiáng)度及所需硫化膠接的公斤壓力。

平板硫化機(jī)

1、平板硫化機(jī)具有體積小、重量減輕一半、能耗低、加熱快等優(yōu)點(diǎn)。加熱后，整個(gè)板面具有相當(dāng)大的柔性，比傳統(tǒng)機(jī)器更接近膠帶。在1.5 MPa的壓力下，其平行緊度不大于0.03mm。一般來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的機(jī)器不具有這種性能。

2、硫化機(jī)的上下加熱板提供均勻的供熱。進(jìn)入保溫階段10分鐘后，工作面各點(diǎn)的溫差僅為6550。

3、從室溫升至硫化溫度（145℃）只需不到25分鐘，功率比國(guó)內(nèi)外同行業(yè)低一半。節(jié)能效果良好。

4、硫化膠或修補(bǔ)一次成型，粘合部分光滑光滑，牢度與原帶相同。

5、該硫化機(jī)的上下加熱板為一個(gè)三位一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

根據(jù)對(duì)皮帶硫化機(jī)的認(rèn)識(shí)，硫化機(jī)的上下特性具有加熱板這五項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是其他機(jī)器無(wú)法比擬的。

平板硫化機(jī)的適用范圍是：各種布芯、鋼絲繩芯輸送帶與覆膠和帆布、覆膠和鋼絲繩、帆布之間的分離；

1、在使用之前，必須檢查熱板的絕緣電阻。如果它太低，它應(yīng)該通電和干燥，直到絕緣值低于50MPa。

2、在使用過(guò)程中應(yīng)輕、輕、文明操作；

3、如果野外作業(yè)要有可靠的雨和防水手段，以免被雨淋。

4、使用時(shí)，應(yīng)置于空氣循環(huán)中，相對(duì)濕度不大于85%，不受雨倉(cāng)影響，枕頭下墊，嚴(yán)禁直接放在地上。

5、擰緊并擰緊。

6、將電源和電氣控制箱與一次導(dǎo)線連接，將上加熱箱和電氣控制箱分別與二次導(dǎo)線、下加熱板和電氣控制箱連接，將上加熱板和電氣控制箱連接，下部加熱板與電控箱內(nèi)裝有測(cè)溫元件，連接導(dǎo)線時(shí)注意電控箱上的相應(yīng)標(biāo)記。

7、將液壓板與壓力測(cè)試泵用高壓軟管連接，然后打開(kāi)電子控制箱，將水注入液壓板至硫化壓力。

礦用防爆型皮帶硫化機(jī)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

適用膠帶寬度 800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化升溫時(shí)間 ≤30min

硫化標(biāo)準(zhǔn)溫度 145℃

硫化壓力 1.0-2.0MPa

工作電壓 AC660V

硫化時(shí)間 根據(jù)膠帶的厚度

型號(hào) LBD-800/660 LBD-1000/660 LBD-1200/660 LBD-1400/660 LBD-1600/660 LBD-1800/660

加熱板尺寸（長(zhǎng)×寬）830×950 830×1150 830×1350 830×1550 830×1750 830×1950

機(jī)架尺寸（長(zhǎng)×寬×高）1280×150×200 1480×150×200 1680×150×200 1880×150×250

2100×150×250 2350×150×250

功率（KW） 14 16 19 22 25 28

控制箱 LBD-4×16/660K礦用隔爆型硫化機(jī)用溫控箱

重量 850 1100 1200 1450 1750 1850