焚燒起動進程

當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入焚燒運行狀況，首先是操控體系進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號操控風機的旋轉，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保焚燒進程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，到達必定頻率后堅持必定時間后再下降，完結起動前的吹掃。之后，發(fā)出焚燒信號，高壓焚燒器作業(yè)，同時翻開焚燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒，直到檢測溫度信號到達設定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結焚燒進程，進入到焚燒調(diào)理階段。本信息由東鼎偉業(yè)為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，東鼎偉業(yè)竭誠為您服務。

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蓄熱式催化焚燒法

蓄熱式催化焚燒法把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀況堆積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于安裝、拆開的模屜?！接袡C物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果顯著。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性資料，制成便于安裝、拆開的模屜。性能要求催化劑是催化焚燒法的，一種好的催化劑有必要具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性?；钚愿摺４呋瘎┑幕钚院脡闹苯佑绊懘呋贌幕瘜W轉化率。而轉化率不只與催化活性資料本身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在挑選適應的催化活性資料的一起，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達催化焚燒凈化的目的。

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催化燃燒過程的熱平衡

催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是1經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。

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催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑

作催化燃燒用的催化劑可分為:

①貴1金屬類:鉑、鈀、釕等。貴1金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點，雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐中1毒性差等缺點，但仍然是世界各國采用的主要催化劑。

②非貴1金屬類：主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。北京東鼎偉業(yè)機電科技有限公司專業(yè)致力于催化燃燒、噴漆房等行業(yè)技術服務，東鼎偉業(yè)竭誠為您服務。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使應用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅 (3:2)的復合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復合物，氧化銅－三氧化二鉻復合物，鈷、錳的尖晶石型復合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復合氧化物雖可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及貴1金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,使用溫度限于300～400℃，高溫時易分解。