鋼桶用鋼板的分類

鋼桶用鋼板按厚度分類：薄板、中板、厚板、特厚板。按生產(chǎn)方法分類：熱軋鋼板、冷軋鋼板。按表面特征分類：鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）、鍍錫板、復(fù)合鋼板、彩色涂層鋼板。 按用途分類：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板，其他。。。。。。。。正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災(zāi)事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用。。。。。。。。

鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機(jī)械法兩大類。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，即利用有機(jī)酸或無機(jī)酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機(jī)械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機(jī)械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶企業(yè)常用的機(jī)械除銹 方法是手工打磨才機(jī)械打磨埤工除銹是使用簡單工具用人力進(jìn) 行除銹，其方法簡單易行，但勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的狀態(tài)，也就是說恢復(fù)到卷封開始的樣子。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時對沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導(dǎo)致?lián)舸?、錯位都會影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險化學(xué)品時必須進(jìn)行相容性實驗，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實驗，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。3、鍍鋅薄鋼板又稱白鐵皮，是制桶z理想的材料，主要用于制造工業(yè)產(chǎn)品包裝的各種鋼桶。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時更換１次）。 （７）隨時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗。生產(chǎn)出口危險化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測設(shè)施，如跌落架、氣密試驗機(jī)、液壓試驗機(jī)等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。