抗靜電劑的使用方法有涂布法和共混法兩種。增塑劑會增加大分子鏈間的距離，使分子運動更為容易，提高了高聚物的孔隙率，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。涂布法具有用料省，對抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點，但抗靜電效果不能持久，經(jīng)過水洗、摩擦后，抗靜電劑涂層會消失。而共混法具有耐洗滌、耐摩擦，抗靜電效果持久，使用方法簡單等優(yōu)點。圍繞客戶的需求持續(xù)，與合作伙伴開放合作，在無錫防靜電液、防霧及防污涂層領(lǐng)域構(gòu)筑綜合解決方案。我們致力于為膠粘制品、電子包裝、觸摸屏等相關(guān)行業(yè)的企業(yè)和消費者提供有競爭力的產(chǎn)品和服務。

增塑劑會增加大分子鏈間的距離，使分子運動更為容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。三、普通型抗靜電劑性能的檢測標準：由于上述的原因，衡量普通型抗靜電劑的性能必須在一個固定的空氣相對濕度下進行。有些增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預測，目前大多數(shù)是通過實驗來選用的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。

抗靜電劑應具備如下條件

①抗靜電效能大而持久；

②耐熱性好，在加工的高溫（120～300℃）下或反復進行熱加工時不分解；

③與塑料等的相容性適中，在混煉和熔融加工時可與樹脂良好的相容，成型后不會明顯噴霜析出，但抗靜電劑與樹脂還須有一定的不相容性，以保證當表面的抗靜電劑分子層受到破壞時，內(nèi)部的抗靜電劑能夠及時析出，形成新的分子層，恢復防靜電效能；

④不影響制品的加工性能（如熔點、粘度、溶解性等）和制品性能（如透明性、著色性、印刷性、熱合性和力學性能）；

⑤與其他助劑的相容性好，無對抗效應；

⑥無臭、無味、對皮膚無刺激；

⑦價格低廉。