打膠機的工作原理

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優(yōu)勢：可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。通過利用氣壓和以微處理器為基礎(chǔ)的定時裝置來調(diào)節(jié)涂敷到部件上的流體量，替代了操作員的人為猜測。

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打膠機機械部分的檢查和保養(yǎng)

打膠機就是用來輸送液狀的或者稱為膠狀的材料的，使用打膠機可以很好地避免這些液狀和膠狀的材料過度暴露在空氣中，從而小的程度地減少了它的變質(zhì)幅度。打膠機在很多行業(yè)都起著很重要的作用，尤其是在建筑行業(yè)上，裝修行業(yè)等等。

打膠機機械部分的檢查和保養(yǎng)：

清潔噴槍外表、清理噴嘴，保證噴嘴的暢通;

清潔或更換膠機和噴槍的過濾網(wǎng);

檢查噴槍是否有漏膠現(xiàn)象，如有漏膠現(xiàn)象請調(diào)節(jié)，維修、更換噴槍、噴 頭、噴嘴等需要更換的部件。

檢查膠缸內(nèi)壁是否有炭化層，如有炭化層請使用諾信清洗液R溶劑清洗膠缸。

將膠機加熱至操作溫度，排空膠箱內(nèi)的熱溶膠。檢查膠缸內(nèi)是否有雜 質(zhì)，如有雜質(zhì)用干凈的抹布清潔膠缸。

打膠機電氣系統(tǒng)的檢查和保養(yǎng)：

檢查所有接線盒和接線柱是否牢固;

檢查所有電源連接線是否有破損現(xiàn)象，其他絕緣件是否牢靠;

清潔及檢查膠機電器箱內(nèi)部;

檢查所有電源連接線連接是否牢靠。

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玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)怎么辦？

玻璃打膠機是一套專業(yè)的進行玻璃加工制作的設(shè)備，他是進行玻璃加工制作的后一道工序玻璃封膠所必備的設(shè)備。玻璃打膠機對于傳統(tǒng)的人工打膠機操作具有以下幾個特點。

1、能夠有效的降低人工成本節(jié)約人力。

2、能夠有效的降低膠體本身的損耗。

3、能夠有效的提高玻璃表面的整潔性。

4、有效性，能夠有效的提高生產(chǎn)效率是人工的至少一倍以上。

玻璃打膠機打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這個問題我們應(yīng)當(dāng)如何進行快速的排查解決。

根據(jù)我們技術(shù)人員的反饋一般情況下當(dāng)設(shè)備打膠過程有玻璃渣出現(xiàn)這種情況發(fā)生往往是由于一下幾個原因?qū)е碌摹?

1、膠嘴的護頭損壞。

2、鋁條深度檢測尺行走時刮到玻璃。

3，擋膠前進或刮膠前進氣缸力度過大。

既然我們已經(jīng)了解了發(fā)生這個問題是由于上面的幾個原因?qū)е碌哪敲次覀兙烷_始著手進行處理。一般情況下我們的技術(shù)人員會通過幾下方法對此類問題進行處理，各位可以根據(jù)自身的情況進行對號入座。

解決方法：更換新的膠嘴護頭。

解決方法：調(diào)節(jié)機頭高度，使檢測尺在玻璃中間。

解決方法：調(diào)節(jié)擋膠前進或刮膠前進氣缸的壓力。

打膠機概述

1.圓形點膠機PY-10DR是根據(jù)圓形產(chǎn)品的尺寸按比例制作一個相對應(yīng)的產(chǎn)品模具，由馬達(dá)帶動產(chǎn)品模具旋轉(zhuǎn)而形成涂膠軌跡，從而實現(xiàn)產(chǎn)品均勻涂膠的工藝；

2.可隨意設(shè)定涂膠的前延續(xù)時間、后延續(xù)時間、吐膠時間、馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)角度、上膠均勻且無節(jié)點痕跡；

3.氣缸等關(guān)鍵部件均采用進口元件，使機器在運行過程中迅捷并保持平穩(wěn)，避免機械動作的誤差；

4.控制系統(tǒng)以運動控制器及專業(yè)的點膠控制軟件，采用液晶顯示 按鈕操作方式，可對點膠速度及角度、正反轉(zhuǎn)角度任意設(shè)置，有效防止膠水的拉絲現(xiàn)象，操作簡便；

5.旋轉(zhuǎn)運動部分采用精密微步進電機，保證運行軌跡的平穩(wěn)及均勻一致；

6.獨特的三維可調(diào)整支架，可快速準(zhǔn)確的調(diào)整工件與出膠頭的距離；

7.可以根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求彈性加裝上下料和其他裝置；

8.適合200ml-AB結(jié)構(gòu)膠打膠作業(yè)。